中联16吨中联一体化整车性能参数表、吊车吊臂计算工况表

中联16吨中联一体化整车性能参数表、吊车吊臂计算工况表

中联16吨中联一体化整车性能参数表、吊车吊臂计算工况表

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吊车参数应用

好的,我们来详细解析一下中联重科16吨汽车吊(如经典的ZTC160V)的“一体化整车起重性能表”在实际不同工况下的应用案例。

首先,要理解“一体化整车”性能表的核心:它综合考虑了吊车的支腿跨距、配重、以及吊臂的伸缩状态,提供了在各种臂长和幅度(工作半径)下,整车稳定状态下的最大安全起重量。 这与过去分开计算底盘和上装性能的方式不同,更精确、更安全。


核心概念回顾:如何读懂性能表

在分析案例前,请先记住性能表中的几个关键参数:

  • 幅度(工作半径): 吊钩中心到吊车回转中心的水平距离。幅度越大,起重能力越小。
  • 臂长: 吊臂伸出的长度。臂长越长,在相同幅度下,起重能力越小。
  • 支腿跨距: 吊车支腿完全伸出的宽度。跨距越大,稳定性越好,起重能力越大。性能表通常基于最大支腿跨距(如中联16吨通常是6.1米×6.1米)。
  • 额定起重量: 表格中对应某个臂长和幅度下的最大安全起重量。

重要原则: 实际起吊重量必须 ≤ 性能表对应工况下的额定起重量。


应用案例解析

假设我们有一台中联ZTC160V 16吨吊车,其基本性能参数为:全伸主臂25.5米,副臂7.5米,最大支腿跨距6.1米 x 6.1米。

案例一:工地设备卸货与安装(常见工况)

  • 工况描述: 在工地大门口,需要将一台约4吨重的空气压缩机从卡车上卸下,并吊运至院内15米远的位置安装。地面平整坚实。
  • 应用分析:
    1. 确定吊装方案: 吊车停在卡车和安装点中间位置,使用回转作业。
    2. 查找关键参数:
      • 最重部件: 空压机,4吨。
      • 最大工作半径: 吊车中心到安装点的距离,假设为12米。
      • 所需臂长: 由于是平面移动,臂长需要覆盖12米的半径并有一定高度。选择臂长16.5米(常用工况)。
    3. 查阅性能表(以16.5米臂长为例):
      • 在“臂长”列找到16.5米。
      • 在“幅度”行找到12米。
      • 交叉点查得额定起重量约为4.3吨
    4. 安全校核:
      • 货物重量4吨 < 额定起重量4.3吨。
      • 结论: 该工况安全。但需注意,4.3吨是极限值,实际作业中必须考虑吊钩、索具的重量(约0.1-0.2吨),所以实际负载约为4.2吨,仍有安全余量。操作时应平稳缓慢。

案例二:厂房内设备就位(小半径、中臂长)

  • 工况描述: 在高度为10米的厂房内,需要将一台3吨重的机器吊装到混凝土基础上。厂房内有空间支车,但设备需要越过一些障碍物,实际起升高度需要13米。
  • 应用分析:
    1. 确定吊装方案: 吊车尽可能靠近基础,以最小半径作业。
    2. 查找关键参数:
      • 重量: 3吨。
      • 所需起升高度: 13米(吊钩行程=设备高度+索具高度+安全距离)。
      • 所需臂长: 计算可得,在最小幅度(如3米)时,臂长14米即可满足13米的起升高度。
      • 工作半径: 目标是3-5米。
    3. 查阅性能表(以14米臂长为例):
      • 在幅度3米时,额定起重量可能高达12吨以上。
      • 在幅度5米时,额定起重量约为7.5吨。
    4. 安全校核:
      • 货物重量3吨 远小于 5米幅度下的7.5吨。
      • 结论: 此工况非常安全,起重能力绰绰有余。重点应放在精准就位和避免碰撞厂房结构上。

案例三:靠近极限工况吊装(大半径、长臂长)

  • **工况描述:
吊小二