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好的，没问题。中联重科 ZTC100V5 是一款非常经典的 100吨级汽车起重机，其起重性能表是驾驶员和安全员在现场作业时必须严格遵守的“生命线”。下面我将通过几个典型的应用案例，详细说明如何在不同工况下应用其起重性能表。

第一步：理解性能表的关键要素

在查看案例前，必须先理解性能表的几个核心概念：

1. 工作幅度（半径）： 吊臂回转中心到吊钩垂直线的水平距离。这是影响起重能力的最关键因素。
2. 臂长： 主臂伸出的长度。臂长越长，在相同幅度下的起重能力越低。
3. 配重： ZTC100V5 通常有基本配重和额外可选配重。性能表会明确标注对应的配重状态。
4. 支腿工况： 全伸支腿（360°全方位作业）或半伸支腿（侧方或后方作业）。性能表通常以全伸支腿为基准，半伸支腿性能会大幅降低。
5. 额定起重量： 在特定幅度、臂长和配重下，起重机安全起吊的最大重量。实际起吊重量必须小于或等于额定起重量，并考虑吊具（如吊钩、索具）的重量。

应用案例

案例一：近距离重物吊装（如设备安装）

• 场景： 在工厂内安装一台大型压缩机。设备重量为 38吨，需要将其吊起并放置到基础上。现场空间狭窄，起重机需要尽可能靠近设备，预计工作幅度为 7米。
• 目标： 确定使用多长的臂长，并验证起重能力是否足够。
• 查表步骤：
  1. 确认工况： 全伸支腿，360°作业，使用全部配重（假设为标配）。
  2. 查找对应幅度： 在性能表中找到“工作幅度”为 7米 的这一列。
  3. 查看不同臂长下的起重能力：
     • 臂长 10.4米： 额定起重量可能为 70吨。
     • 臂长 13.6米： 额定起重量可能为 58吨。
     • 臂长 18.2米： 额定起重量可能为 48吨。
     • 臂长 22.8米： 额定起重量可能为 40吨。
     • 臂长 27.4米： 额定起重量可能为 30吨。
  4. 分析与决策：
     • 设备重量38吨，加上吊钩索具约1吨，总重约39吨。
     • 在7米幅度下，使用 22.8米 臂长时，额定起重量为40吨 > 39吨，满足要求。
     • 安全要点： 虽然27.4米臂长也够（30吨 > 39吨？ 这里明显不够，是错误示例），但实际作业中应遵循“使用最短可能臂长”的原则，因为短臂长更稳定，刚性好，起重能力余量更大。因此，选择22.8米臂长是最安全、最合理的选择。

案例二：中远距离、有一定高度的吊装（如楼板预制件吊装）

• 场景： 在建筑工地，需要将一块重量为 15吨 的预制楼板吊装到离地面 25米 高的位置。起重机中心到安装点的水平距离（幅度）约为 16米。
• 目标： 确定主臂需要伸出多长才能达到高度，并验证16米幅度下的起重能力。
• 查表步骤：
  1. 计算所需臂长： 这是一个几何问题。所需臂长 ≈ √(幅度² + 高度²) = √(16² + 25²) ≈ √(256 + 625) ≈ √881 ≈ 29.7米。ZTC100V5的主臂全伸为34.5米或38.5米（根据不同配置），因此需要使用 约31米 的臂长（考虑吊钩和索具高度）。
  2. 确认工况： 全伸支腿，360°作业，全部配重。
  3. 查找对应幅度和臂长： 在性能表中，找到“工作幅度” 16米，与“臂长” 31米 相交的格子。
  4. 查看起重能力： 在该工况下，额定起重量可能为