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好的，中联重科ZTC800H7是一款80吨级的7节臂全地面起重机，其起重性能表是驾驶员和安全员在现场作业时必须严格遵守的“生命线”。下面我将通过几个典型的应用案例，详细说明如何在不同工况下应用其起重性能表。

核心概念回顾：读懂性能表的关键

在进入案例之前，必须先理解性能表的几个关键参数：

1. 工况：ZTC800H7通常有几种基本工况，如：

   • 主臂工况：使用主臂进行吊装。
   • 副臂工况：在主臂末端加装副臂，主要用于高空的轻型设备安装。
   • 固定副臂工况：副臂与主臂有固定夹角，用于特定的高耸设备吊装。
   • 超起工况：使用超起装置（如超级配重、超起桅杆），能极大提升大臂长、大半径下的起重能力，是重型吊装的关键。

2. 工作幅度：吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。这是影响起重能力最关键的参数之一，幅度越大，起重能力急剧下降。

3. 臂长：起重机主臂伸出的长度。臂长越长，在相同幅度下的起重能力越低。

4. 额定起重量：性能表中对应特定臂长和幅度下，起重机允许的最大起吊重量。实际起重量必须小于或等于此值。

5. 配重：ZTC800H7的标配配重通常为22.5吨，但可以根据需要增加至31.5吨或更多。性能表是针对特定配重配置制定的，更换配重必须查阅对应的性能表。

应用案例

案例一：风电设备检修（主臂工况 + 大臂长 + 大幅度）

• 场景：在风电场，需要更换一台风机机舱内的发电机，发电机重量约为18吨。风机轮毂高度为90米。
• 吊装规划：
  1. 确定工况：由于高度要求高，但重量相对较轻，优先考虑使用主臂工况。ZTC800H7主臂全伸可达48米，加上吊钩、索具的高度，勉强可以达到作业高度。如果高度不够，则需要考虑副臂工况。
  2. 查阅性能表：
     • 打开ZTC800H7的《主臂起重性能表》。
     • 目标：将18吨的重物吊到约95米的高度（含吊钩等）。
     • 首先确定需要的臂长。由于48米主臂可能不够，需要计算副臂工况。假设使用42米主臂 + 24米副臂，总臂长可达66米，加上幅度，可以满足高度要求。
     • 然后估算工作幅度。起重机需要停在离风机塔筒一定距离的位置，假设这个距离（幅度）为20米。
     • 在性能表中找到对应 “主臂+副臂”工况，臂长66米（42m+24m），幅度20米 这一栏，查看额定起重量。
     • 假设查表结果为：22吨。
  3. 安全校核：
     • 货物重量18吨 < 额定起重量22吨。从重量角度看是安全的。
     • 但必须注意：性能表通常是在“坚实平整地面”条件下的数据。风电场往往在山地，地面可能松软。必须考虑地基处理，使用路基箱或加大支腿垫板，确保接地比压满足要求。
     • 还需要考虑风载影响，风速过大时必须停止作业。

案例二：厂房钢结构吊装（主臂工况 + 中等幅度 + 控制回转区域）

• 场景：在工业厂房内安装一根大型钢梁，重量为25吨，需要安装到离地面15米高的柱顶上。厂房内空间有限，起重机支车位置固定。
• 吊装规划：
  1. 确定工况：重量较大，高度一般，使用主臂工况即可。
  2. 查阅性能表：
     • 打开《主臂起重性能表》。
     • 根据吊点和支车的相对位置，确定工作幅度。假设为10米。
     • 根据安装高度15米，加上钢梁高度和索具高度，所需臂长大约在20米左右即可。
     • 在性能表中找到 臂长20米，幅度10米 这一栏，查看额定起重量。
     • 假设查表结果为：30吨。
  3. 安全校核：
     • 货物重量25吨