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好的，我们来详细解析一下徐工XZJ5721JQZ300（300吨全地面起重机）起重性能表的应用案例。精通吊车操作的关键就在于深刻理解性能表，并将其灵活、安全地应用于各种复杂工况。

首先，理解性能表的核心要素

徐工XZJ5721JQZ300的性能表不是一个单一的数字，而是一个复杂的矩阵，主要受以下因素影响：

1. 工况配置： 这是基础，决定了性能表的版本。

   • 主臂工况： 最常用工况，使用不同节数的主臂。
   • 主臂+副臂工况： 需要更大高度或幅度时使用。
   • 塔式工况： 需要极限高度时使用（如风电安装）。
   • 超起工况： 使用超起装置（如SSL、SDWB）来大幅提升大幅度下的起重能力，是大型吊装的关键。

2. 幅度： 吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。这是影响起重能力最直接的因素，幅度越大，起重能力急剧下降。

3. 臂长： 主臂伸出的长度。臂长越长，在相同幅度下的起重能力越低。

4. 配重： 起重机后方配置的重量。配重越大，起重能力越强，但需考虑转场和场地要求。

5. 支腿模式： 全伸支腿（提供最大稳定性）或半伸支腿（用于狭窄场地）。

核心原则： 在任何一次吊装前，操作员都必须根据实际吊装方案（重量、幅度、高度） 查询对应工况下的性能表，确保吊装重量在额定载荷的75%-90% 以内（根据公司安全标准和工况风险留出充足余量），绝不允许超载。

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应用案例解析

以下是三个典型的应用场景，展示如何查询和应用性能表。

案例一：大型设备卸车与就位（主臂工况）

• 场景描述： 在化工厂扩建项目中，需要将一台重85吨的反应器从平板车上吊起，并安装到基础上。基础离起重机预计站位点约12米。现场场地开阔，支腿可以全伸。设备高度不高，主臂即可满足要求。

• 应用步骤：

  1. 确定关键参数：

     • 吊装重量： 85吨（需包括吊钩、索具重量，假设总计87吨）。
     • 所需幅度： 12米（起重机中心到基础中心的距离）。
     • 所需臂长： 根据基础高度和设备高度计算，假设25米臂长足够。
     • 工况选择： 主臂工况，全支腿。

  2. 查询性能表（模拟数据，请以官方手册为准）：

     • 找到 “主臂工况 - 全支腿” 性能表。
     • 在“臂长”列找到 25.4米（或最接近的25米）。
     • 在“幅度”行找到 12米。
     • 交叉点查得额定起重量为 115吨。

  3. 安全分析与决策：

     • 实际吊重87吨 < 额定115吨。
     • 负荷率 = 87 / 115 ≈ 75.6%。这是一个非常安全的负荷率。
     • 结论： 可以使用25.4米主臂，在12米幅度下安全完成此次吊装。操作时需缓慢起钩，确保设备平稳离车，然后平稳回转、变幅、落钩。

案例二：风力发电机组维修（主臂+副臂工况）

• 场景描述： 更换一台2.0MW风机的发电机，发电机重量为65吨。轮毂中心高度为90米。由于风机位于复杂山地，起重机站位点距离塔筒中心较远，预计幅度需要28米。

• 应用步骤：

  1. 确定关键参数：

     • 吊装重量： 65吨（含索具约67吨）。
     • 所需幅度： 28米。
     • 所需高度： 90米（轮毂高）+ 索具高度 + 安全余量 > 95米。
     • 工况选择： 主臂无法达到此高度，必须使用主臂+副臂或塔式工况。本例选择主臂+副臂。

  2. 查询性能表：

     • 找到 “主臂+副臂工况” 性能表。假设配置为：主臂60米 + 副