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好的，柳工TC80A4是一款非常经典的8吨级汽车起重机，其起重性能表是司机在每次吊装作业前必须查阅和严格遵守的“生命线”。下面我将通过几个不同工况的实际应用案例，详细说明如何正确应用TC80A4的起重性能表。

首先，理解TC80A4起重性能表的关键要素

在分析案例前，我们必须明确性能表中的几个核心参数：

1. 工作幅度（半径）： 吊臂回转中心到吊钩垂直线的水平距离。这是决定起重能力的首要因素。幅度越大，起重能力越小。
2. 臂长： 主臂伸出的长度。臂长越长，在相同幅度下的起重能力越小。
3. 支腿工况： 全伸支腿（360°全回转）和半伸支腿（侧方、后方、前方等特定区域）。全伸支腿时稳定性最好，起重能力最大。
4. ️ 额定起重量： 在特定幅度、臂长和支腿工况下，起重机安全起吊的最大重量。绝对不允许超载。

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应用案例

案例一：工地设备卸货（常规作业）

• 场景描述： 在空旷的工地现场，需要将一台重约4吨的小型挖掘机从卡车上吊卸至地面。
• 作业规划：
  1. 确定重量： 货物重量4吨，加上吊具（如钢丝绳、吊钩）约0.1吨，总重约4.1吨。
  2. 确定幅度： 卡车停靠位置允许吊车在离设备约5米的幅度进行作业。
  3. 确定臂长： 设备在卡车上，高度约1.5米，落地即可。所需臂长不长，使用10.2米基本臂即可满足。
• 查表应用（参考TC80A4全伸支腿性能表）：
  • 找到 “臂长10.2米” 这一列。
  • 向下找到 “工作幅度5米” 这一行。
  • 交叉点查得额定起重量约为 7.0吨。
• 安全分析：
  • 实际负载 4.1吨 < 额定起重量 7.0吨。
  • 安全余量充足（约70%），作业非常安全。 司机可以按正常流程操作。

案例二：厂房内设备安装（幅度控制是关键）

• 场景描述： 需要将一台重3吨的精密机床吊装到厂房内预定的基础上，基础离墙有8米的距离，厂房净高9米。
• 作业规划：
  1. 确定重量： 机床重3吨，吊具0.1吨，总重3.1吨。
  2. 确定幅度和臂长： 这是难点。设备需要越过基础，放到离吊车中心8米远的位置。同时，吊臂不能碰到9米高的房顶。
     • 尝试使用较长臂长以降低起升角度，但臂长过长会导致在8米幅度下的起重能力急剧下降。
     • 查阅性能表，选择 15.4米 臂长。此时吊臂仰角较高，能满足9米净高要求。
• 查表应用（参考TC80A4全伸支腿性能表）：
  • 找到 “臂长15.4米” 这一列。
  • 向下找到 “工作幅度8米” 这一行。
  • 交叉点查得额定起重量约为 2.8吨。
• 安全分析：
  • 问题出现！ 实际负载 3.1吨 > 额定起重量 2.8吨。严重超载！禁止作业！
• 解决方案：
  1. 调整吊车站位： 将吊车尽可能靠近基础，将工作幅度从8米减小到7米。
  2. 重新查表： 在臂长15.4米，幅度7米时，额定起重量约为 3.5吨。
  3. 再次分析： 实际负载 3.1吨 < 额定起重量 3.5吨。安全！
  • 教训： 在空间受限的工况下，微小的幅度变化对起重能力影响巨大。精确的站位规划至关重要。

案例三：路边绿化树吊装（非全支腿工况）

• **场景