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好的，徐工QAY400全地面起重机是一款400吨级的明星产品，其起重性能表是吊装作业的“圣经”。精通其应用是确保吊装安全、高效的关键。下面我将通过几个典型的工况案例，详细解析如何应用QAY400的起重性能表。

核心前提：理解性能表的关键要素

在分析案例前，必须先明确性能表的几个核心参数：

1. 工况（Configuration）：主要指主臂长度、副臂（塔臂/固定副臂）的安装情况、支腿伸展状态（全伸/半伸）。
2. 工作幅度（Radius）：吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。
3. 额定起重量（Lifting Capacity）：在该工况和幅度下，起重机允许安全起吊的最大重量。
4. 百分比表（Load Chart%）：显示当前吊载重量占该幅度下额定起重量的百分比，是安全监控系统（LMI）的核心依据，通常要求不超过100%。
5. 抗倾覆能力：性能表的数据是基于起重机抗倾覆稳定性计算得出的，已包含安全系数。

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应用案例解析

案例一：风电设备吊装（典型的大吨位、大半径作业）

• 场景描述：安装一台风力发电机组，需将重95吨的机舱吊至120米高的塔筒顶部。作业场地平坦坚实。
• 工况选择：
  • 这种作业需要极大的起升高度，必须使用 “主臂 + 塔式副臂” 工况。
  • 假设选择工况：主臂长度 60米 + 塔式副臂长度 60米，总臂长达到120米，满足高度要求。
  • 为保证最大稳定性，支腿全伸。
• 查表与计算过程：
  1. 确定幅度：由于塔筒很高，为避免吊臂与塔筒碰撞，需要保持足够的安全距离。假设吊装就位时，幅度为 28米。
  2. 查询额定起重量：在性能表中，找到“主臂60m + 塔臂60m”工况，对应幅度28米的一栏。查表得知，此工况下的额定起重量约为 102吨。
  3. 安全校验：
     • 吊物重量：95吨。
     • 吊钩、索具等吊具重量：假设为5吨。
     • 总吊载 = 95吨 + 5吨 = 100吨。
     • 负荷率 = (100吨 / 102吨) × 100% ≈ 98%。
  4. 分析与决策：
     • 98%的负荷率已经非常接近安全极限（100%），虽然理论上允许，但风险极高。任何细微的误差（如风速突然增大、地面轻微下沉、操作晃动）都可能导致超载。
     • 安全应用：此时，吊装指挥和司机必须极其谨慎。可以考虑：
       • 微调工况：如果性能表允许，是否可以稍微缩短主臂，加长塔臂（如主臂54m + 塔臂66m），重新查表看28米幅度下的额定起重量是否会更大一些，以降低负荷率。
       • 优化方案：确保使用超起装置（如果该工况要求），并精确配置超起配重。检查风速，必须在允许范围内作业。整个吊装过程要平稳缓慢。
     • 结论：此方案勉强可行但风险高，需要最高级别的安全管控。如果负荷率超过100%，则绝对禁止吊装。

案例二：化工厂反应器更换（密集型场地，考验全方位性能）

• 场景描述：在设备林立的化工厂区内，更换一个重70吨的反应器。新反应器的就位点周围有管道和设备，起重机无法正对就位点，需要较大的回转角度。
• 工况选择：
  • 起升高度要求不高，但场地狭窄，可能需要360°全方位作业。
  • 选择 “纯主臂” 工况，操作更灵活。假设使用 主臂长度 42米。
  • 由于场地限制，支腿可能无法全伸，只能半伸。这一点至关重要，必须查阅“半支腿”工况的性能表！
• 查表与计算过程：
  1. 确定最不利幅度：反应器需要从卡车吊起，然后回转至安装位置。在整个过程中，幅度是变化的。安全起见，必须按整个过程中可能出现的最大工作幅度来校核。假设最大幅度为 20米。