
吊车参数应用
好的,我们来详细解析一下徐工QY70KC-I汽车起重机在不同工况下,如何应用其《起重性能表》进行实际作业。
首先,请理解一个核心概念:起重性能表是吊车安全作业的生命线,它不是一成不变的,而是随着工况的改变而动态变化的。
徐工QY70KC-I作为一款70吨级的起重机,其性能表主要受以下几个关键工况参数影响:
- 起重臂长度
- 工作幅度
- 配重状态(全配重/不带配重)
- 支腿状态(全伸/半伸/不通)
- 吊钩滑轮组(主钩/副钩)
下面我们通过几个典型的应用案例来具体说明。
案例一:城市立交桥预制梁板吊装(标准工况)
- 场景描述:在城市环路立交桥施工中,需要将一块重28吨的预制混凝土梁板吊装到桥墩上。作业场地平整坚实,支腿可以全伸。起重机使用全配重22.5吨,主钩作业。
- 应用步骤:
- 确定关键参数:
- 吊装重量:28吨(必须包括吊钩、索具的重量,假设总计约29吨)。
- 工作幅度:由于桥墩有一定距离,经测量,吊装时吊钩中心到回转中心的幅度约为12米。
- 臂长选择:桥墩高度约10米,加上梁板高度和索具高度,需要臂架仰起。通过计算,选择24.6米的基本臂长度可以满足高度要求,且留有余量。
- 查阅性能表:找到QY70KC-I在“全伸支腿、全配重”工况下,臂长为24.6米对应的性能表。
- 交叉查询:在24.6米臂长这一列,向下找到“幅度”为12米的那一行。对应的额定起重量即为该工况下的最大安全起吊重量。
- (示例数据,非官方精确值) 你可能会查到:幅度12米,额定起重量为35吨。
- 安全判定:计划吊重29吨 < 额定起重量35吨。结论:此吊装方案安全可行。
- 考虑余量:35 - 29 = 6吨,有约20%的安全余量,符合一般安全规范。但需注意,如果现场有风载或需要微幅转动,这个余量是必要的。
- 确定关键参数:
案例二:工厂车间内设备检修(非标准工况 - 受限空间)
- 场景描述:在工厂车间内更换一台重15吨的设备。车间内部空间狭窄,屋顶有障碍,起重机无法全伸支腿,只能使用半支腿工况,且无法使用全配重(可能因为回转空间不足),因此使用无配重状态。
- 应用步骤:
- 确定关键参数:
- 吊装重量:15吨 + 索具 ≈ 15.5吨。
- 工作幅度:设备位置靠里,幅度预计为8米。
- 臂长选择:车间高度限制,臂长不能过长,选择13.5米臂长。
- 工况:半支腿、无配重。这是最关键的变化!
- 查阅正确的性能表:必须切换到“半支腿、无配重”或相应受限工况的性能表。绝对禁止使用全支腿全配重的性能表!
- 交叉查询:在13.5米臂长、半支腿无配重的表中,查找幅度8米对应的额定起重量。
- (示例数据) 你可能查到:幅度8米,额定起重量仅为18吨。(对比全支腿全配重同参数下可能超过40吨)
- 安全判定:计划吊重15.5吨 < 额定起重量18吨。结论:方案在临界状态,需极其谨慎。
- 风险分析与决策:
- 安全余量只有2.5吨,非常小。
- 必须确保地面坚实度足够支撑半支腿的压强。
- 动作必须平稳缓慢,严禁突然旋转或变幅。
- 需要起重指挥人员全程密切监控。
- 更稳妥的方案:如果可能,尝试减小工作幅度到7米或6米,查表看额定起重量是否会显著增加,
- 确定关键参数:

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