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好的，徐工XGC500是一款500吨级的全地面起重机，其起重性能表是吊装作业的“圣经”。能否正确应用性能表，直接关系到作业的安全与效率。
下面我将通过几个典型的工况案例，详细解释XGC500起重性能表的应用方法和关键点。
案例一：城市桥梁预制梁吊装（主臂工况）
工况描述： 在某城市高架桥项目中，需要吊装一段重95吨、长30米的预制混凝土箱梁。现场作业半径为14米，计划使用主臂工况。
应用性能表步骤：
- 确定工况配置： 首先查阅性能表的总览部分，确定使用哪种臂架组合。此案例是标准的主臂工况，不使用副臂或塔式副臂。
- 选择对应性能表： 找到“主臂起重性能表”。该表通常以臂长（L）为行，作业半径（R）为列。
- 查找关键参数：
- 臂长（L）： 吊装高度需要满足：吊钩高度 + 索具高度 > 桥墩高度 + 梁体高度 + 安全余量。假设桥墩高10米，需要将梁体吊至12米高，加上吊钩和索具约5米，所需最小臂长约为
√(14² + 17²) ≈ 22米。为保险起见，我们选择 28米 臂长。 - 作业半径（R）： 给定为 14米。
- 臂长（L）： 吊装高度需要满足：吊钩高度 + 索具高度 > 桥墩高度 + 梁体高度 + 安全余量。假设桥墩高10米，需要将梁体吊至12米高，加上吊钩和索具约5米，所需最小臂长约为
- 读取额定起重量：
- 在“28米主臂”对应的行中，找到“14米”半径所在的列，交叉点的数值即为该工况下的最大额定起重量。假设查表得值为 108吨。
- 安全校核与决策：
- 吊装物重量： 95吨（包括吊具重量）。
- 安全系数： 95吨 / 108吨 ≈ 88%。这个负荷率在安全范围内（通常要求不超过90%，重要构件或复杂工况要求更严）。
- 结论： 使用28米主臂，在14米半径下吊装95吨的预制梁是安全可行的。
关键点： 此案例是最基本的应用，核心是确保吊装重量 < 额定起重量，并留有充足的安全余量。
案例二：风电塔筒安装（风电工况）
工况描述： 在风电场安装一节重80吨的风电塔筒。由于塔筒较高，需要较大的起升高度，计划使用增强型风电臂工况。作业半径预计为16米。
应用性能表步骤：
- 确定工况配置： 这是XGC500的强项——风电工况。需要查阅专门的 “风电工况起重性能表” 。此工况下，臂架根部有加强装置，并可能使用超起装置（如XGC500的“大吨位级配重”和“超起桅杆”）。
- 确认配置状态： 性能表会明确标注配置条件，例如：“主臂60m + 风电头臂24m，带超起桅杆，配重200吨”。
- 查找关键参数：
- 臂长组合（L）： 假设为 84米（主臂60米+风电臂24米）。
- 作业半径（R）： 16米。
- 超起配置： 确认超起桅杆的角度和张力设置是否符合性能表要求。
- 读取额定起重量：
- 在“84米臂长”行和“16米半径”列的交点，查得额定起重量为 105吨。
- 安全校核与决策：
- 吊装物重量： 80吨。
- 负荷率： 80吨 / 105吨 ≈ 76%。负荷率非常理想。
- 额外考虑： 风电吊装需特别注意风载影响。性能表通常是在理想无风状态下制定的。现场风速必须严格控制在起重机设计允许的范围内（如风速≤8m/s）。如果风速增大，需根据制造商提供的“风速-起重能力折减表”进行能力修正，或停止作业。
- 结论： 在该配置下，吊装作业安全，但必须实时监控天气。
关键点： 特种工况必须使用对应的性能表，并严格遵守其前置条件（如超起配置）。环境因素（尤其是风） 是风电吊装的决定性因素之一。
