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好的，徐工XGC400-1（现已升级为XGC400-I）是一款非常经典的400吨级全地面起重机，其起重性能表是其作业的“圣经”。精通性能表的应用是确保吊装安全、高效的关键。
下面我将通过几个不同工况的实际应用案例，详细说明如何查阅和应用XGC400-1的起重性能表。
案例一：风电塔筒吊装（主臂工况）
工况背景：
- 吊物： 风电塔筒最重一节，重量为95吨。
- 安装位置： 塔筒底部，需要将塔筒从水平状态翻身至竖直状态并安装到基础环上。
- 作业半径： 经过测量，起重机回转中心到塔筒安装螺栓孔的距离为14米。
- 现场条件： 地面坚实，支腿全伸。
应用性能表步骤：
确定工况配置： 这是典型的主臂工况。根据塔筒高度和安装要求，计划使用主臂作业，臂长组合初步定为 36米（后续需校核）。
查阅性能表： 找到XGC400-1在 “主臂工况” 下，臂长36米 对应的性能表。性能表通常是一个矩阵，横轴是作业半径，纵轴是臂长。
臂长（米） 半径（米） 10m 12m 14m 16m 18m ... 36m 额定起重量（吨） 140 125 112 100 90 ... 数据匹配与校核：
- 在36米臂长、14米半径的交叉点，查得额定起重量为112吨。
- 安全校核： 吊物重量95吨 < 额定起重量112吨。初步判断可以吊装。
考虑安全余量与附加重量：
- 吊装需要吊梁、卸扣、钢丝绳等索具，总重约5吨。
- 实际总吊重 = 95吨（塔筒） + 5吨（索具） = 100吨。
- 再次校核： 100吨 < 112吨，仍然满足要求。
- 安全余量计算： (112 - 100) / 100 * 100% = 12% 的余量。在标准吊装作业中，通常要求有至少10%-15%的余量，此工况符合要求。
结论： 使用36米主臂，在14米作业半径下，可以安全完成此次95吨塔筒的吊装任务。
案例二：风机机舱吊装（超起工况）
工况背景：
- 吊物： 风力发电机组机舱，重量为130吨。
- 安装高度： 塔筒顶部，离地高度约90米。
- 作业半径： 由于场地限制，起重机中心需要与塔基保持一定距离，预计作业半径为20米。
- 现场条件： 需要最大程度发挥起重机性能。
应用性能表步骤：
确定工况配置： 90米的高度和130吨的重量，主臂工况无法满足。必须使用 “主臂+超起”工况。超起装置能大幅提升起重机在大臂长、大半径下的起重能力。
确定臂长组合： 高度90米，加上吊钩、索具高度和安全空间，主臂长度至少需要100米以上。计划使用 主臂78米 + 塔臂24米，总臂长为102米。超起配重设定为150吨（根据性能表可选配置）。
查阅性能表： 找到XGC400-1在 “主臂+塔臂+超起”工况下，主臂78米+塔臂24米，超起配重150吨 对应的性能表。
工况配置 半径（米） 18m 20m 22m 24m ... 78m+24m+150t超起 额定起重量（吨） 145 135 125 115 ...
