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好的，我们来详细探讨一下徐工SQS300I和SQS300II这两款全地面起重机在不同工况下，如何具体应用其起重性能表。

首先，需要明确一个核心概念：起重性能表是起重机安全作业的生命线，任何吊装操作前都必须严格查阅和遵守。

徐工SQS300I 和 SQS300II 简介

• SQS300I： 通常指300吨级的汽车起重机，采用经典的伸缩臂结构，机动性好，适用于多种常规吊装工况。
• SQS300II： 通常指300吨级的全地面起重机，拥有更复杂的多桥底盘和更强的全地形能力，臂架组合更丰富（主臂+副臂/塔式副臂/风电臂等），工况适应性更广。

它们的起重性能表结构类似，但具体数值因底盘、臂架形式和配置的不同而有显著差异。性能表的核心参数是工作幅度、臂长和额定起重量三者之间的关系。

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起重性能表应用的核心步骤（通用法则）

在分析具体案例前，必须掌握查阅性能表的正确流程：

1. 确认起重机配置： 确定当前使用的是主臂、主臂+副臂，还是其他特殊工况（如重载转场、风电工况）。不同的配置对应不同的性能表。
2. 确定基本参数：
   • 被吊物重量： 必须准确知道吊物、吊钩、索具等的总重量。
   • 工作幅度： 吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。
   • 臂长： 起重机伸出的臂架长度。
3. 查阅表格： 在对应的性能表中，根据臂长和工作幅度交叉查找，找到对应的额定起重量。
4. 安全校核： 被吊物总重量必须小于或等于额定起重量，并需考虑安全余量（通常要求不超过额定起重量的75%-90%，视公司安全规定而定）。
5. 稳定性考虑： 性能表是基于坚实平整地面的理想情况。实际中还需考虑风载、地基、坡度等影响因素。

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不同工况下的应用案例

案例一：城市桥梁预制梁吊装（SQS300I/SQS300II 主臂工况）

• 工况特点： 作业空间相对狭窄，对起重机站位要求高，吊装重量和幅度相对固定。
• 吊装目标： 一片重80吨的预制箱梁，需吊装到桥墩上。
• 应用过程：
  1. 配置确认： 使用主臂工况即可。
  2. 参数确定：
     • 重量： 80吨（含吊具）。
     • 幅度： 经过测量，起重机最佳站位下，吊装到位时的工作幅度为12米。
     • 臂长： 需要将梁提升到15米高，考虑到吊索夹角和梁的高度，计算出所需臂长约为28米。
  3. 查阅性能表： 打开SQS300II的主臂起重性能表。
     • 找到“臂长”28米这一列。
     • 向下找到“幅度”12米这一行。
     • 交叉点查得额定起重量为 [例如] 95吨。
  4. 安全校核： 80吨 < 95吨，满足要求。但还需检查在起吊过程中，幅度从最小变到12米时，所有中间点的起重能力是否都满足要求（即“扛杆”过程是否安全）。
  5. 决策： 该工况可行。需确保支腿完全伸出，地基坚实。

案例二：风电塔筒或机舱吊装（SQS300II 风电工况）

• 工况特点： 起升高度极高（百米以上），对臂架组合和起重性能要求苛刻。
• 吊装目标： 一个重90吨的风电机舱，安装高度为100米。
• 应用过程：
  1. 配置确认： 必须使用主臂 + 风电副臂的特殊工况。SQS300I通常不具备此能力，这是SQS300II的优势所在。
  2. 参数确定：
     • 重量： 90吨。
     • 幅度： 为保证安全距离，通常需要一定的幅度，假设为14米。
     • 臂架组合： 可能需要主臂全伸（例如40米）+ 很长的风电副臂（例如70米），总臂长超过100米。
  3. 查阅性能表： 打开SQS300II的风电工况起重性能表（此表