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好的，我们来详细解析一下徐工 SQS200II 和 SQS200IV 这两款全地面起重机在不同工况下，如何应用其起重性能表来解决实际问题。

首先，明确一下这两款车型的核心区别，这是选择和应用性能表的基础：

• 徐工 SQS200II： 通常指5桥、200吨级的全地面起重机。其特点是主臂相对较长，但通常不带塔式副臂或塔臂能力有限，更侧重于常规的桥梁、设备吊装。
• 徐工 SQS200IV： 通常指4桥、200吨级的全地面起重机。其设计更紧凑，机动性更好，可能在特定工况下（如带塔式副臂）有独特优势，尤其适合场地受限或需要超高吊装的工况。

核心原则：性能表是“法律”，但应用它需要“智慧”。 性能表上的数字是在理想、刚性支腿、无风、平稳地基等条件下测得的。实际应用中，必须考虑安全系数、现场条件和吊装方案。

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应用案例一：化工厂反应塔更换（侧重SQS200II）

工况描述：

• 吊物： 旧反应塔，重量65吨。
• 吊装半径： 由于周围有管廊和设备，起重机中心必须设置在距离反应塔基础中心14米的位置。
• 吊装高度： 反应塔安装高度为25米，加上索具高度，钩头需达到28米。
• 场地： 化工厂区内，地面为夯实水泥地，承载力良好。

应用性能表步骤（以SQS200II为例）：

1. 确定工况配置： 这是一次主臂作业。我们需要查看SQS200II的 “主臂起重性能表”。
2. 匹配关键参数：
   • 半径： 14米是决定性参数。
   • 臂长： 我们需要钩头达到28米。考虑到吊钩、滑轮组的高度，主臂长度至少需要30米以上。我们选择 32米主臂 的工况列。
3. 查表与验证：
   • 在32米主臂列下，找到14米半径对应的额定起重量。假设性能表显示为 78吨。
   • 安全校验： 吊物重量65吨。按照通常的安全规范（如不超过额定起重量的75%-85%以应对动态载荷），计算：78吨 * 80% = 62.4吨。65吨 > 62.4吨，这个方案存在风险！
4. 调整方案：
   • 方案A（微调）： 尝试将半径缩小到13米。查13米半径对应的起重量，假设为85吨。85吨 * 80% = 68吨 > 65吨。方案可行，但需要确认现场能否提供13米的工作半径。
   • 方案B（改变配置）： 如果半径无法缩小，考虑使用 36米主臂。查36米主臂、14米半径的起重量，假设为72吨。72吨 * 80% = 57.6吨 < 65吨，反而更差。这说明在一定半径下，臂长越长，起重能力越低。
   • 最终方案： 最佳选择是使用更短的臂长，并尽可能缩小半径。如果现场条件实在无法满足14米半径内的安全起吊，则可能需要考虑使用吨位更大的起重机（如260吨级）或采用双机抬吊。

结论： 在此案例中，SQS200II在严格的安全管理下，需要将工作半径控制在13米左右才能安全完成吊装。性能表帮助我们在作业前就识别出了风险。

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应用案例二：高层建筑顶部空调机组吊装（侧重SQS200IV带塔臂工况）

工况描述：

• 吊物： 大型中央空调外机，重量18吨。
• 吊装半径： 建筑周围空间狭窄，起重机最近只能停靠在距离建筑墙面30米的位置。
• 吊装高度： 需要将设备吊至100米高的屋顶。
• 场地： 城市中心，场地受限，且有微风。

应用性能表步骤（以SQS200IV为例，因其可能配备更强的塔式副臂系统）：

1. 确定工况配置： 这是一个典型的超高、超远吊装，必须使用 “主臂+塔式副臂” 工况。我们需要查看SQS200IV的 “塔臂起重性能表”。
2. 匹配关键参数：
   • 主臂长度：