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好的，我们来详细解析一下徐工KSQZ84.2伸缩臂履带起重机在不同工况下，其起重性能表的实际应用案例。

首先，明确几个关键点：

• 徐工KSQZ84.2：这是一款84吨级的伸缩臂履带起重机。它最大的特点是兼具了汽车起重机的快速转场、臂架伸缩便捷的优点，以及履带起重机接地比压小、可带载行走的优点。
• 起重性能表：是操作该设备的“圣经”，它规定了在特定工况配置（如主臂长度、副臂长度、工作幅度等）下，起重机能够安全起吊的最大重量。任何操作都必须严格遵循性能表。
• 核心工况参数：影响起重能力的关键因素包括：
  1. 臂长：臂越长，起重能力越低。
  2. 工作幅度：吊臂与重物的水平距离越大（幅度越大），起重能力越低。
  3. 配重：是否安装全部配重，对起重能力影响巨大。
  4. 支腿/履带工况：使用履带全伸、半伸，或使用支腿模式，其稳定性不同，起重能力也不同。
  5. 是否带载行走：带载行走时，起重能力会大幅降低。

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应用案例解析

我们将通过三个典型的施工场景来说明如何应用KSQZ84.2的性能表。

案例一：风电设备检修（场地狭窄，需精确定位）

• 场景描述：在一个已建成的风电场，需要更换一台风机顶部的齿轮箱。现场空间有限，且设备需要被精确吊装至80米高的机舱内。
• 工况选择与分析：
  1. 需求分析：齿轮箱重约15吨。吊装高度约80米，要求就位精度高。
  2. 查阅性能表：
     • 主臂工况：KSQZ84.2的最大主臂长度可能不足以达到80米高度，或者在该臂长和幅度下，起重能力已远低于15吨。因此，主臂工况不适用。
     • 主臂+副臂（固定副臂）工况：这是最可能的选择。我们需要查阅“主臂+副臂”性能表。假设我们选择 主臂长度42米 + 副臂长度24米，总臂长达到66米。考虑到吊钩、索具的高度，这个组合可以满足80米的起升高度要求。
     • 确定工作幅度：由于风机塔筒周围有安全距离，起重机不能紧贴塔筒停放。假设需要的工作幅度（回转半径）为14米。
     • 查询额定起重量：在性能表中，找到“主臂42m + 副臂24m”这一栏，然后在“工作幅度”为14米这一行，查得对应的额定起重量。假设查得数值为 18吨。
  3. 安全校核与决策：
     • 齿轮箱重量15吨 < 额定起重量18吨。理论上是可行的。
     • 安全余量：(18 - 15) / 18 ≈ 16.7% 的余量，符合安全规范（通常要求有余量，不贴极限使用）。
     • 其他因素：需考虑风载（高空作业风大）、吊具重量（约1-2吨）。实际吊装总重量为 15吨 + 1.5吨（吊具）= 16.5吨。16.5吨仍小于18吨，方案成立。
     • 优势应用：KSQZ84.2的履带底盘使其在松软的风电场草地上稳定性优于汽车吊，且可能通过微调履带位置进行精确定位。

案例二：厂房钢结构安装（需频繁移动和变幅）

• 场景描述：在一个大型工业厂房的建设中，需要安装跨度较大的钢梁和屋面板，起重机需要沿着厂房轴线方向频繁移动。
• 工况选择与分析：
  1. 需求分析：最重构件为钢梁，重约12吨。安装高度约15米。关键是起重机要能灵活移动。
  2. 查阅性能表：
     • 工况选择：此场景非常适合使用较短的主臂进行作业，效率最高。选择 主臂长度24米 工况。
     • 确定工作幅度：为了覆盖整个厂房的宽度，可能需要较大的工作幅度。假设需要吊装到厂房中心，工作幅度为16米。
     • 查询额定起重量：查阅“主臂24米”性能表，在“工作幅度