
吊车参数应用
好的,我们来详细解析一下徐工KSQS300-4全地面起重机在不同工况下,如何应用其起重性能表来指导实际吊装作业。
首先,明确几个关键点:
- KSQS300-4:这是一款300吨级的全地面起重机,性能强大,工况组合复杂。
- 起重性能表:不是一张单一的表格,而是一系列表格的集合,对应不同的主臂长度、副臂工况、配重配置、支腿跨距等。
- 核心原则:安全永远是第一位的。 性能表是理论极限,实际作业必须留有充分的安全余量,并严格遵守操作规程。
应用案例一:城市立交桥预制梁吊装
工况描述:
- 吊装物:预制箱梁,重量95吨。
- 作业半径:由于桥墩和施工现场限制,起重机中心到吊点的水平距离(作业半径)为14米。
- 现场条件:场地相对平整坚实,但空间有限。
- 吊装高度:需要将箱梁提升至离地约20米的高度。
性能表应用步骤:
确定基本配置:
- 主臂工况:由于高度要求(20米),基本臂不够,需要伸出主臂。初步判断主臂长度可能在30米左右。
- 配重:使用最大配重(如100吨或120吨)以获得最佳起重性能。
- 支腿:使用全伸支腿(例如9.6m x 9.6m),以提供最稳定的支撑。
查阅性能表:
- 找到对应 “主臂工况” , “全支腿”, “最大配重” 的性能表。
- 在表中,找到 “主臂长度30米” 这一列。
- 沿着这一列向下看,找到 “作业半径14米” 这一行。
- 行列交叉点的数字,即为该工况下的额定起重量。假设查表结果为 108吨。
分析与决策:
- 对比:预制梁重量95吨 < 额定起重量108吨。
- 安全余量检查:(108 - 95) / 108 ≈ 12% 的余量。这在常规吊装中是允许的,但需格外谨慎。
- 结论:从起重能力上看,该方案可行。
- 额外考虑:
- 需确认30米主臂在14米半径下的实际起升高度是否超过20米。
- 检查吊具(钢丝绳、吊钩等)的重量,需计入总吊重(如吊具重约3吨,则总吊重为98吨,余量变为10吨,仍需满足要求)。
- 制定详细的吊装方案,包括试吊、缓慢起升、回转平稳等。
应用案例二:风电塔筒安装(带副臂工况)
工况描述:
- 吊装物:风电塔筒最上一节,重量70吨。
- 作业半径与高度:塔筒高度达100米,要求起重机吊钩有足够的起升高度。作业半径可能达到20米以上。
- 现场条件:山地或丘陵,地面可能有一定坡度。
性能表应用步骤:
确定基本配置:
- 主臂+副臂工况:主臂全伸可能仍不够,必须使用塔式副臂或飞臂工况。
- 假设配置:主臂长度 + 副臂长度,例如 “主臂60米 + 副臂42米” 的组合。
- 配重与支腿:同样使用最大配重和全伸支腿。
查阅性能表:
- 找到对应 “主臂+副臂工况” 的性能表,非常复杂,通常有独立的副臂性能表。
- 在表中,找到 “主臂60米,副臂42米,安装角30°(或某个特定角度)” 的配置。
- 根据作业半径20米查找对应起重量。假设查表结果为 78吨。
分析与决策:
- 对比:塔筒重量70吨 < 额定起重量78吨。
- 安全余量检查:余量较小,约10%。对于高难度、高风险的风电吊装,此余量可能偏紧,需要优化。

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