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好的，我们来详细解析一下徐工KSQS125-4（通常指125吨全地面起重机）的起重性能表在不同工况下的应用案例。

首先，需要明确一个核心概念：起重性能表是起重机安全作业的生命线。 任何吊装作业前，操作员和指挥员都必须根据实际工况（臂长、幅度、配重、支腿情况等）查阅性能表，确认当前重量是否在安全起重范围内。

徐工KSQS125-4的起重性能表是一个复杂的多维表格，主要变量包括：

• 工况：例如，主臂工况、副臂工况、塔式副臂工况等。
• 臂长：主臂从最短（约13米）到最长（约50米以上）。
• 幅度：吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。
• 配重：是否使用全部配重（如39吨）或部分配重。

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应用案例解析

以下是几个典型的应用场景，说明如何查询和使用性能表。

案例一：常规厂房钢结构吊装（主臂工况）

• 场景描述：在空旷的工地上，需要将一根重20吨的钢梁吊装到15米高的柱顶上。现场地面坚实，起重机支腿全伸。
• 工况分析：
  1. 确定臂长：吊装高度15米，加上吊索具高度和钢梁本身高度，预计吊钩需要达到约18-20米。考虑到吊臂角度，选择24米主臂长度是安全且合适的。
  2. 确定幅度：起重机需要停在一定距离外进行吊装，假设回转中心到钢梁安装点的水平距离（即幅度）为10米。
  3. 确定配置：使用全部39吨配重，支腿全伸。
• 查询性能表：
  • 找到 “主臂工况 - 全支腿 - 39t配重” 的性能表。
  • 在“臂长”列中找到 24米。
  • 在“幅度”行中找到 10米。
  • 行列交叉点的数字，即为该工况下的额定起重量。假设查表结果为 28吨。
• 安全判定：
  • 吊物重量（20吨）< 额定起重量（28吨）。
  • 结论：作业安全，在性能允许范围内。但还需注意起吊和回转过程中的稳定性。

案例二：近距离重物吊装（考验最大起重量）

• 场景描述：吊装一台重45吨的大型设备，设备放置位置离起重机非常近。
• 工况分析：
  1. 确定臂长：由于距离近，使用最短主臂（如13.5米）以获得最大起重能力。
  2. 确定幅度：尽可能减小幅度，假设为4米。
  3. 确定配置：必须使用全部39吨配重，支腿全伸。
• 查询性能表：
  • 查询 “主臂工况 - 全支腿 - 39t配重” 性能表。
  • 臂长 13.5米，幅度 4米 交叉点的额定起重量，通常是该工况下的最大值。对于KSQS125-4，这个值可能在 55吨 左右。
• 安全判定：
  • 吊物重量（45吨）< 额定起重量（55吨）。
  • 结论：作业安全。但需特别注意：这是极限工况，必须确保地面承载力足够，吊物捆绑绝对可靠，操作平稳无冲击。

案例三：远距离、大高度吊装（考验臂长和幅度）

• 场景描述：在工地一侧，需要将一批重5吨的建材吊运到30米高、距离起重机中心25米远的楼顶。
• 工况分析：
  1. 确定臂长：高度要求高，必须使用较长主臂。可能需要40米或更长的主臂。
  2. 确定幅度：水平距离为25米，这是一个很大的幅度。
  3. 确定配置：使用全部配重。
• 查询性能表：
  • 查询 “主臂工况 - 全支腿 - 39t配重” 性能表。
  • 找到臂长 40米，幅度 25米 交叉点的额定起重量。这个值会很小，可能只有 6-7吨。
• 安全判定：
  • 吊物