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好的，徐工 GSQS500-5 是一款 500 吨级的全地面起重机，其起重性能表是驾驶员和吊装工程师在现场作业时必须严格遵守的“法律”。性能表的应用不是简单的查表，而是结合具体工况进行综合判断和计算的过程。

下面我将通过几个典型的应用案例，详细说明如何在不同工况下应用 GSQS500-5 的起重性能表。

第一步：理解性能表的基本构成

在分析案例前，必须先理解性能表的几个关键维度：

1. 主臂工况： 最常用的工况，性能表基于不同的主臂长度和工作幅度（吊臂回转半径）给出额定起重量。
2. 塔式工况： 需要更高吊装高度时使用，在主臂末端加装塔式副臂。性能表会基于主臂角度、塔臂长度和工作幅度给出起重量。
3. 超起工况： 吊装大吨位或大迎风面积物件时，使用超起装置（如配重、桅杆）以大幅提升起重能力。性能表会明确标注是否在超起状态下。
4. 关键限制： 任何性能表都基于标准条件（如坚实平整地面、风速低于规定值、支腿全伸等）。实际应用中必须考虑侧向吊装、风载、地基松软等因素，并进行折减。

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应用案例

案例一：风电塔筒吊装（主臂工况 + 超起工况）

场景描述： 需要在风电场将一节重 80 吨、长 25 米的塔筒吊装至 30 米高的基础上。现场风速适中，地面经过压实处理。

应用步骤：

1. 确定吊装参数：

   • 吊装重量： 80 吨（需包含吊钩、索具重量，假设总计 85 吨）。
   • 所需高度： 塔筒高 25 米 + 索具高度 5 米 + 基础高 30 米 + 安全裕量 ≈ 65 米。
   • 工作幅度： 由于塔筒需要精准就位，起重机中心到基础中心的距离（幅度）预计为 12 米。

2. 查阅性能表：

   • 首先看主臂工况表。GSQS500-5 的主臂最长可达 60 多米，但仅用主臂在 12 米幅度下吊 85 吨，可能需要较短的臂长。查表发现，用 40 米左右的主臂或许能满足，但安全余量不大。
   • 更优选择： 由于是重型构件吊装，必须使用超起装置。查阅 “带超起主臂工况性能表”。
   • 在超起性能表中，找到对应 “主臂长度” 和 “工作幅度” 的交叉点。例如：
     • 选择主臂长度 L = 54 米（为达到65米高度，54米臂长加上吊钩以下高度基本足够）。
     • 工作幅度 R = 12 米。
     • 查表得：额定起重量 ≈ 100 吨。

3. 安全校核与决策：

   • 额定起重量 100 吨 > 实际吊重 85 吨，理论上是安全的。
   • 但必须进行折减： 考虑塔筒迎风面积大，有风载影响；以及吊装过程的动态效应。通常会将额定起重量的 75%-85% 作为安全作业重量。85% * 100吨 = 85吨。这与我们的吊重正好吻合，但余量极小。
   • 最终决策： 此工况处于临界状态。更安全的做法是：
     • 减小幅度： 如果场地允许，将起重机靠近基础，使工作幅度降至 10 米。查表在10米幅度下，额定起重量会更大（例如120吨），这样85吨的吊重就有充足的安全余量。
     • 或调整配重： 确认是否使用了最大配置的超起配重，以发挥起重机最大性能。

案例二：化工厂设备安装（塔式工况）

场景描述： 在化工厂密集的设备区上方，安装一个重 30 吨的反应器，安装高度为 70 米。周围设备林立，起重机必须在一定距离外作业。

应用步骤：

1. 确定吊装参数：
   • 吊装重量： 30 吨（含索具）。
   • 所需高度： 70 米 + 安全裕