下载APP
吊车参数应用
好的，我们来详细探讨一下徐工GSQS450-5在不同工况下起重性能表的应用案例。
首先，明确几个关键点：
- GSQS450-5 型号解读：这是一款450吨级的全地面起重机，5代表第5代产品。其核心特点是配备了超起装置，能极大提升大吨位吊装性能。
- 起重性能表的核心：性能表不是单一的一张表，而是一系列基于主臂长度、副臂工况、配重状态、工作幅度和超起装置等变量组合下的最大额定起重量数据。应用性能表的核心是根据现场工况，选择正确的数据表，并严格遵守其限制。
应用案例一：风电设备吊装（典型的大吨位、大半径工况）
工况描述： 在某风电场，需要吊装一台风力发电机的机舱，重量为95吨。吊装高度（机舱就位高度）为90米。现场要求起重机站位距离风机基础中心为20米（即工作幅度为20米）。
应用性能表的步骤与分析：
确定工况配置：
- 吊装物重量：95吨。
- 所需吊装高度/半径：高度90米，幅度20米。这意味着需要很长的臂架组合。
- 选择主臂+副臂工况：单纯的主臂无法达到90米高度，必须使用“主臂 + 塔式副臂”或“主臂 + 固定副臂”工况。根据GSQS450-5的性能，通常会选择主臂+塔式副臂工况，以获得更好的起升高度。
- 确定配重和超起：450吨级吊装95吨，看似“大车拉小车”，但关键在于幅度和高度。在20米幅度、90米高度下，起重机的倾覆力矩非常大。因此，必须使用全部配重和超起装置，以提供足够的稳定性和起重能力。
查阅性能表：
- 找到GSQS450-5在 “全配重 + 超起” 工况下，“主臂 + 塔式副臂” 的性能表。
- 在表中，先找到 “工作幅度”为20米 的这一列。
- 然后在这一列中，向下查找能够满足 “臂长组合”达到90米以上 的行。例如，性能表可能显示：主臂60米 + 塔式副臂30米（总长约90米），在20米幅度下的额定起重量为105吨。
对比与决策：
- 额定起重量（105吨） > 吊物重量（95吨），符合安全要求。
- 安全余量：(105 - 95) / 95 ≈ 10.5%。这个余量是合理的，考虑了风载、吊索具重量、动态载荷等不确定因素。
- 结论：该工况配置是可行的。吊装方案可以按此制定，但必须确保现场地面坚实，超起半径内无障碍物，并严格按照性能表要求进行配重和超起的安装。
应用案例二：化工厂大型反应罐安装（幅度变化大的精细吊装）
工况描述： 在化工厂改造项目中，需要将一个重80吨的反应罐安装到混凝土基础上。由于周围设备密集，起重机无法靠近，最近站位点距离安装中心为16米。吊装过程需要将反应罐从平板车上吊起（此时幅度约为16米），然后回转、变幅，最终精准就位到基础上（就位时幅度可能变为12米）。
应用性能表的步骤与分析：
确定最不利工况：
- 整个吊装过程中，幅度最大（16米） 的时刻是起重机受力最不利的工况。因此，性能校核必须以16米幅度为准。
- 吊装物重量：80吨。
选择工况配置：
- 吊装高度：反应罐本身不高，安装基础也不高，所需臂长相对较短。可能仅使用主臂即可完成。
- 配置选择：为了获得更大的起重能力和稳定性，即使主臂工况能满足，也强烈建议使用全部配重。根据16米幅度下80吨的重量，可能需要启用超起装置来获得更优的性能和更小的地面压强。
查阅性能表：
- 首先查阅 “全配重 + 超起” 工况下的 “主臂” 性能表。
- 在16米幅度列下，查找不同臂长对应的起重量。例如，性能表可能显示：
