三一SPS8000性能参数吊臂计算吊车工况表-吊小二-51机械

三一SPS8000性能参数表、吊车吊臂计算工况表

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好的，我们来详细探讨一下三一SPS8000履带起重机在不同工况下，其起重性能表的实际应用案例。

首先，需要明确一点：SPS8000是一款超大型履带起重机，其最大起重量可达800吨。因此，它的应用场景通常是大型基础设施建设、能源项目（如风电、核电、火电）、石油化工、重型设备安装等“超级工程”。其性能表的使用也远比中小型起重机复杂，需要工程师进行精确的工况配置和计算。

核心前提：理解性能表的关键变量 SPS8000的性能表不是一个单一的表格，而是一个基于以下关键变量组合的复杂数据系统：

应用案例解析

以下是几个典型的应用场景，说明如何根据项目需求查询和应用性能表。

项目背景： 需要将一台重达350吨的发电机定子吊装至混凝土平台上的指定位置。安装高度约30米，现场有足够的组装和回转空间。
工况分析与性能表应用：
1. 确定工况： 由于定子重量大，但安装高度相对不算极高，通常会选择主臂+超起工况。假设选择主臂长度42米，超起配重200吨，超起半径12米。这种配置能提供极强的起重能力和稳定性。
2. 查询性能表：
  - 打开SPS8000性能手册中“主臂+超起”对应的性能表。
  - 找到“主臂42m，超起配重200t，超起半径12m”这一具体工况页。
  - 根据吊装方案，确定工作半径。假设定子需要从平板车上吊起，回转一定角度后就位，最大工作半径预计为16米。
  - 在性能表上，找到“工作半径16m”这一行，对应的额定起重量可能是410吨。
3. 安全校核：
  - 吊物重量（350t）+ 吊钩、索具重量（约15t）= 总吊重 ≈ 365吨。
  - 额定起重量（410t） > 总吊重（365t），满足要求。
  - 还需检查吊钩的起升高度是否满足30米的要求。
结论： 在此工况下，SPS8000可以安全完成此项吊装任务。性能表是验证方案可行性的核心依据。

项目背景： 吊装一台3.5MW风机，其中最重的部件是机舱（重约110吨），需要安装到120米高的塔筒顶端。
工况分析与性能表应用：
1. 确定工况： 这是典型的高空、大重量吊装，必须使用主臂+固定副臂（或变幅副臂）+超起的工况，并安装风电杆头。假设配置为：主臂60米 + 固定副臂60米，超起配重全配，超起半径根据现场地形设定。
2. 查询性能表：
  - 打开“主臂+固定副臂+超起”工况的性能表，并确认是带风电杆头的版本（风电杆头会略微降低起重性能，但提供了必要的连接和角度）。
  - 找到“主臂60m，副臂60m，超起配重X吨”的具体工况。
  - 关键参数是工作半径和幅度。由于塔筒很高，吊装时机舱需要被提升到远高于塔筒的高度，因此实际工作半径会比较大。假设就位时的工作半径为24米。
  - 在性能表上，找到“工作半径24m”一行，查看额定起重量。例如，可能是130吨。
3. 安全校核与微调：
  - 机舱重量（110t）+ 吊具重量（约5t）= 115吨。
  - 额定起重量（130t） > 总吊重（115t），理论上可行。
  - 但这是最关键的步骤： 必须检查在24米半径、吊钩达到所需高度（超过120米）时，吊臂的

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