下载APP
吊车参数应用
好的，我们来详细探讨一下三一SPS 15800在不同工况下起重性能表的应用案例。
首先，需要明确一点：SPS 15800是一款超大型履带起重机，其最大起重量可达1600吨。它的“起重性能表”不是一个单一的表格，而是一个复杂的、由多个参数决定的性能数据库。应用性能表的核心，就是根据具体的工况组合，查询出该工况下的安全起重量和作业半径。
关键工况参数包括：
- 主臂工况： 主臂长度、仰角。
- 固定副臂工况： 主臂长度、副臂长度、副臂夹角。
- 超起工况： 这是SPS 15800的核心优势，包括是否使用超起、超起半径、超起配重。
- 工作半径： 吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。
- 地基条件： 对接地比压有要求，影响起重能力。
以下是几个典型的应用案例，说明如何应用性能表。
案例一：风电设备吊装（典型主臂+固定副臂工况）
项目背景： 在某风电场，需要吊装一台风力发电机的机舱，重量为110吨，安装高度为110米。
工况分析与性能表应用：
- 确定工况： 由于安装高度很高，必须使用主臂+固定副臂工况。机舱需要精确就位，通常副臂会设置一个较小的夹角（如15°或20°）以获得更好的就位性能。
- 查询性能表：
- 步骤1：选择臂架组合。 假设选择主臂72米 + 副臂60米，副臂夹角15°。
- 步骤2：确定工作半径。 根据现场布置，吊车中心需要与塔筒保持一定安全距离，假设工作半径为24米。
- 步骤3：查询对应性能。 在“72m主臂 + 60m副臂，15°夹角”的性能表中，找到“工作半径24米”这一行，查看其对应的额定起重量。
- 查询结果示例： 在该工况下，额定起重量可能为130吨。
- 安全校核：
- 设备重量110吨 < 额定起重量130吨。
- 还需加上吊钩、索具的重量（例如10吨），总吊载为120吨。
- 120吨 < 130吨，且安全余量（130-120）/130 ≈ 7.7%，符合安全规范（通常要求余量大于10%，需根据公司规定和风险评估调整）。
- 结论： 该工况选择是可行的，但安全余量偏小。可以考虑增加超起装置来大幅提升性能。
案例二：大型石化反应器吊装（典型超起工况）
项目背景： 在石化厂区，需要吊装一个重达400吨的反应器，并将其安装到基础上，就位半径约为20米。
工况分析与性能表应用：
- 确定工况： 这是典型的超重件吊装，必须使用SPS 15800的超起功能。超起可以极大地增加起重机的稳定性和起重能力。
- 查询性能表：
- 步骤1：选择主臂长度。 根据反应器高度和就位高度，选择较短的主臂以获得最大能力，例如选用42米主臂。
- 步骤2：确定超起配置。 使用最大超起配重（如400吨配重）和一个适中的超起半径（如12米），以在起重能力和场地限制间取得平衡。
- 步骤3：查询性能。 在“42m主臂，带超起，配重400吨，超起半径12m”的性能表中，查找“工作半径20米”对应的额定起重量。
- 查询结果示例： 在该最优工况下，额定起重量可能达到480吨。
- 安全校核：
- 设备重400吨 + 吊具重20吨 = 420吨。
- 420吨 < 480吨，安全余量为60吨，余量充足（约12.5%），作业非常安全。
- 结论： 该超起工况是理想选择。吊装方案设计时，还需要精确计算吊车的站位，确保20米的工作半径能够实现。
案例三：狭窄场地内的设备翻身（主臂工况，考虑抗后倾稳定性）
项目背景： 在厂房内需要对一个长形构件进行90度“翻身”作业，
