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好的，我们来详细解析一下三一SCC8000A-2履带起重机其桁架臂在不同工况下起重性能表的应用案例。这对于安全、高效地执行吊装任务至关重要。

第一步：理解SCC8000A-2和其性能表的基本构成

首先，需要明确几个关键概念：

1. 起重机型号：SCC8000A-2是一款800吨级的超大吨位履带起重机。其主臂为桁架结构，可以根据需要组合成不同的工况。
2. 主要工况：
   • 主臂工况：仅使用桁架式主臂。适用于起升高度要求不极高，但需要较大起重能力的场合。
   • 固定副臂工况：在主臂末端连接一段固定的副臂，以增加起升高度。适用于高耸设备安装，如风电塔筒、化工塔器。
   • 塔式副臂工况：主臂近乎垂直，通过塔式副臂进行作业。适用于在狭窄空间内进行高、远的吊装，如城市内高层建筑钢结构吊装。
3. 性能表的关键参数：
   • 工作幅度：吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。这是决定起重能力的首要因素。
   • 臂长组合：主臂长度、副臂长度及其夹角。
   • 额定起重量：在特定幅度和臂长下，起重机允许吊起的最大重量。
   • 配重：起重机后方配置的平衡重量，不同配重直接影响起重性能。
   • 超起装置：SCC8000A-2通常配备超起桅杆和超起配重，能大幅增加臂架系统的稳定性和起重能力，尤其是在大臂长、大幅度工况下。

性能表通常以表格形式呈现，横轴是工作幅度，纵轴是臂长，交叉点就是该工况下的额定起重量。

第二步：应用案例解析

下面我们通过三个典型的实际案例，来说明如何查阅和应用性能表。

案例一：大型石化反应器吊装（主臂工况）

• 场景描述：在某石化基地，需要将一个重约350吨的反应器吊装到基础上。反应器就位高度较低，但周围设备密集，作业幅度较大。
• 吊装规划：
  1. 确定关键参数：
     • 吊装总重量（含吊钩、索具）：约 360吨。
     • 所需工作幅度：由于基础周围有管线，起重机需保持一定距离，幅度约为 20米。
     • 起升高度：反应器高度+索具高度+安全余量，约 25米。
  2. 选择工况：起升高度要求不高，但需要大起重能力。因此选择主臂工况。
  3. 查阅性能表：
     • 打开SCC8000A-2的《主臂工况起重性能表》。
     • 选择重型配重和使用超起装置的工况（这是发挥800吨能力的关键）。
     • 在“臂长”列中，找到一个既能满足25米起升高度，又能在20米幅度下吊起360吨的臂长。假设我们查到：
       • 臂长 42米，在20米幅度下的额定起重量为 380吨。
     • 安全校核：380吨（额定）> 360吨（实际），符合要求。
  4. 现场应用：
     • 起重机按性能表要求配置重型配重和超起装置。
     • 将主臂组装至42米，并确保实际作业幅度控制在20米以内。
     • 吊装前，进行试吊，确认起重机各项参数稳定。

案例二：陆上风力发电机组塔筒吊装（固定副臂工况）

• 场景描述：吊装一台风力发电机的中间段塔筒。塔筒重量110吨，就位高度达90米。
• 吊装规划：
  1. 确定关键参数：
     • 吊装总重量：约 115吨。
     • 所需工作幅度：为保证安全距离，幅度约 16米。
     • 起升高度：90米 + 索具高度 + 安全余量，约 100米。
  2. 选择工况：起升高度要求极高，必须使用固定副臂工况。
  3. 查阅性能表：
     • 打开《固定副臂工况起重性能表》。该表会明确主臂长度（L）、副臂长度（Lj）和副臂夹角（如15°）。