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好的，我们来详细解析一下三一SCC250TB-T5伸缩臂履带吊在不同工况下，如何应用其起重性能表。这对于安全、高效地完成吊装任务至关重要。

第一步：理解性能表的基本构成

在查看任何案例之前，必须明白SCC250TB-T5的性能表（通常以手册或电脑中的起重机应用形式存在）包含哪些关键信息：

1. 工况配置： 这是性能表的基础。SCC250TB-T5主要有以下几种配置，对应不同的性能表：

   • 主臂工况： 使用标准的主臂进行吊装。
   • 固定副臂工况： 在主臂末端安装固定角度的副臂，用于增加起升高度或跨越障碍物。
   • 变幅副臂工况： 副臂的角度可以调节，灵活性更高，适用于复杂的空间作业。
   • 超起工况： 安装超起配重和/或超起桅杆，极大地提升了起重能力，特别是在大半径作业时。

2. 关键参数：

   • 工作半径： 吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。
   • 臂长： 主臂伸出的长度。
   • 额定起重量： 在该半径和臂长下，起重机允许吊起的最大重量。
   • 角度/高度： 对于副臂工况，会标明副臂的安装角度或吊钩的极限高度。

核心原则： 性能表中的数据是极限值，已经考虑了起重机的结构强度、整机稳定性（抗倾覆能力）。实际作业中，必须严格遵守，并考虑安全余量。

第二步：应用案例解析

以下是几个典型的工况应用案例，展示如何查询和使用性能表。

案例一：基础场地吊装（主臂工况）

• 任务描述： 在平坦的工地上，将一台重15吨的机械设备吊装到10米高的平台上。设备放置点距离起重机中心约12米。
• 应用步骤：
  1. 确定工况： 此任务不需要副臂，使用主臂工况即可。
  2. 查询性能表： 打开SCC250TB-T5主臂工况性能表。
  3. 匹配参数：
     • 首先，确定需要的臂长。平台高10米，加上索具高度和设备本身高度，以及必要的安全空间，选择18米臂长是合理的。
     • 然后，在18米臂长这一列下，找到12米工作半径对应的行。
  4. 读取数据： 查表得知，在18米臂长、12米半径下，SCC250TB-T5的额定起重量可能约为19吨（此为示例值，请以实际性能表为准）。
  5. 决策： 任务重量15吨 < 额定起重量19吨。从稳定性角度看，此吊装方案是可行的。
  6. 额外检查： 还需检查吊钩、钢丝绳等是否满足要求，并确保地面坚实平整。

案例二：跨越障碍物吊装（固定副臂工况）

• 任务描述： 需要在一个厂房内进行设备安装，厂房内有低矮的横梁。需要将重8吨的设备吊装到横梁后方，吊装高度需要达到25米，工作半径约为16米。
• 应用步骤：
  1. 确定工况： 由于有障碍物且需要较高高度，主臂可能无法满足，必须使用固定副臂工况。
  2. 选择配置： 假设我们选择主臂21米 + 副臂9米的组合，总臂长30米，足以达到25米的高度。
  3. 查询性能表： 打开固定副臂工况性能表，找到“主臂21米，副臂9米”的页面。性能表通常会以副臂角度（如15°、30°等）或工作半径来列出起重能力。
  4. 匹配参数： 根据吊装方案，我们需要在16米半径下作业。在表中找到对应半径的行。
  5. 读取数据： 查表得知，在此配置和半径下，额定起重量可能约为9.5吨。
  6. 决策： 任务重量8吨 < 额定起重量9.5吨。方案可行。 但需要特别注意，副臂工况下起重机的稳定性比主臂工况差，操作需更加平稳，避免大幅摆动。

案例三：大型构件