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吊车参数应用
好的，我们来详细探讨一下三一SCC1000C履带起重机在不同工况下，其起重性能表的实际应用案例。
首先，需要明确一个核心理念：起重性能表是吊装作业的“生命线”和“法律文书”。任何吊装操作前，都必须严格查阅性能表，确保吊装方案在安全范围内。
三一SCC1000C是一款100吨级的履带起重机，其起重能力主要受三大因素影响：
- 工况配置：主臂长度、副臂（固定副臂或塔式副臂）是否安装、超起装置是否使用。
- 工作半径：吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。
- 吊装方式：是否进行360°全回转作业，还是受限制的区域回转作业。
下面我们通过几个典型的实际案例来说明如何应用性能表。
案例一：标准工况下的设备安装（主臂工况）
- 项目场景：在化工厂区内，安装一台重45吨的反应罐。现场空间开阔，无障碍物，需要将反应罐吊装到15米高的混凝土平台上。
- 应用性能表步骤：
- 确定工况：由于高度要求不高（15米+吊索具高度约3米=18米），且无需跨越障碍，选择使用主臂即可。查阅性能表，选择“主臂工况”页。
- 确定臂长：为保证安全，臂长需有一定余量。假设平台距离起重机站位点20米，所需臂长至少为 √(20² + 18²) ≈ 27米。为安全起见，可选择 30米主臂。
- 确定工作半径：起重机可以停靠在距离安装点较近的位置，假设工作半径为 10米。
- 查表核定：在“30米主臂”的性能表中，找到“工作半径10米”这一列，对应的额定起重量通常在 60吨 左右（具体数值需查最新官方性能表）。45吨的吊重远小于60吨，安全。
- 考虑安全余量：60吨 > 45吨，负载率约为75%，这是一个比较理想和安全的负载率。
结论：此方案可行。性能表的应用确保了起重机在能力范围内工作，避免了超载风险。
案例二：狭窄场地与障碍物跨越（固定副臂工况）
- 项目场景：在城市商业综合体楼顶安装重15吨的空调冷却机组。现场空间狭窄，起重机必须停在楼下街道，臂架需要跨越女儿墙和部分楼体结构。
- 应用性能表步骤：
- 确定工况：由于需要较大的起升高度和跨越障碍，主臂高度可能不够或幅度受限，必须使用 主臂+固定副臂 工况。
- 确定臂长组合：假设楼高40米，吊装点离楼边8米。计算所需长度：主臂+副臂长度需满足起升高度（约45米）和作业半径的要求。可能选择 36米主臂 + 12米副臂，总臂长48米。
- 确定工作半径：起重机中心到吊装点的水平距离，假设为 20米。
- 查表核定（关键步骤）：
- 切换到“主臂+固定副臂”工况性能表。
- 找到“主臂36m，副臂12m”的配置。
- 在对应行中查找“工作半径20m”的额定起重量。这个值会远小于纯主臂工况。假设查表结果为 18吨。
- 安全验证：吊重15吨 < 额定18吨，负载率约83%。但需特别注意：副臂工况下，起重机的稳定性对风载、晃动更敏感，83%的负载率已属较高，需制定非常谨慎的微动操作方案，并密切关注天气。
结论：方案在理论上是可行的，但属于高风险作业。性能表指明了能力的上限，提醒操作团队必须万分小心。
案例三：极限重量构件吊装（超起工况）
- 项目场景：在风电项目现场，吊装一个重95吨的风机机舱。作业半径较大，因为起重机需要与基础塔筒保持安全距离。
- 应用性能表步骤：
- 确定工况：95吨的吊重已接近SCC1000C的百吨极限，必须使用 超起装置 。超起能提供额外的配重和支撑，极大地提高了起重机在大半径下的吊装能力。
