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好的，我们来详细探讨一下三一SAC7500C7-8这款750吨级全地面起重机在不同工况下，其起重性能表的实际应用案例。

首先，要理解性能表的应用，必须明确几个核心概念：

1. 工况：主要指起重机的支腿伸展情况和配重配置。这直接决定了起重机的稳定性和起重能力。
   • 支腿模式：全伸支腿（最稳定，能力最强）、半伸支腿、无支腿（仅用轮胎支撑，能力最弱）。
   • 配重配置：主车配重 + 可变副配重。SAC7500C7-8通常主配重约150吨，最大副配重可加至300吨，总配重可达450吨。
2. 起重性能表：是一张多维度的数据表格，横轴通常是工作幅度，纵轴是臂长组合，表格内的数据是在该幅度和臂长下允许的最大起重量。性能表会针对不同的工况（支腿+配重）单独列出。
3. 关键限制：除了性能表，还必须考虑倾覆线（支腿位置）和后方区域（转台后方）的起重能力，这些区域的能力会显著低于侧方和前方。

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应用案例场景分析

假设我们需要使用SAC7500C7-8完成一项大型化工厂反应塔的吊装任务。

吊装物信息：

• 设备：反应塔
• 重量：180吨
• 安装高度：60米
• 就位半径（工作幅度）：20米

现场条件：

• 场地平整坚实，允许全伸支腿。
• 有足够的空间运输和安装全部配重。

案例步骤：应用性能表进行吊装规划

第一步：确定最佳工况

我们的目标是安全吊起180吨，幅度20米，高度60米。我们需要选择最经济高效的工况。

• 查看性能表：我们需要找到对应“全伸支腿，全配重（450t）”工况的性能表。这是能力最强的工况。
• 选择主臂工况：SAC7500C7-8的主臂最长可达84米。我们先看主臂能否满足要求。
  • 在“全伸支腿，450t配重”主臂性能表中，查找工作幅度20米这一列。
  • 然后向下查找，找到能够达到60米高度所需的臂长。60米高度需要的主臂长度大约在65-70米之间（考虑吊钩、索具高度）。
  • 在20米幅度、70米臂长下，查表得到的额定起重量可能约为220吨（此为示例值，请以官方最新性能表为准）。
• 结论：220吨 > 180吨，且有余量。因此，使用主臂工况，全伸支腿，全配重（450t） 是可行的。这通常是最简单、效率最高的方案。

第二步：验证是否触及临界限制

• 额定载荷百分比：180吨 / 220吨 ≈ 82%。这个数值在安全的操作范围内（通常建议在85%以下，为突发情况留有余地）。
• 后方区域检查：如果吊装需要起重机在负角度（即吊物在转台后方）工作，必须查阅性能表中专门的后方区域性能表，其能力会低很多。本例中反应塔在侧前方，不涉及此问题。
• 风速等环境因素：性能表是在理想条件下制定的。如果现场风速较大，需要适当降低额定起重量，确保安全。

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另一种复杂案例：狭窄场地或远距离吊装

现在考虑一个更复杂的场景：在城市中心吊装大型风电设备。

吊装物信息：

• 设备：风力发电机舱
• 重量：110吨
• 安装高度：90米
• 就位半径（工作幅度）：28米（因为周围有建筑物，起重机无法过于靠近）

现场挑战：

• 场地狭窄，无法全伸支腿，只能半伸支腿。
• 道路运输限制，无法将全部450吨配重运抵现场，只能使用主车配重（约150吨）。

应用性能表规划：

第一步：确定被迫采用的工况

工况变为：半伸支腿，150t配重。这种工况下，起重机的稳定性大幅下降，起重能力会锐减。

第二步：主臂能力评估

• 查看“半伸支腿，150t配重”工况下的主臂性能表。
• 在28米幅度下，