51机械

好的，我们来详细解析一下三一SAC5000C8-8全地面起重机在不同工况下，如何应用其起重性能表进行实际作业。

核心前提：理解性能表的关键参数

在讨论案例之前，必须明确性能表上的几个关键参数：

1. 工作幅度： 吊臂铰点中心到吊钩重物的水平距离。这是决定起重能力的首要因素。
2. 臂长： 主臂伸出的长度。
3. 配重： 车上安装的配重吨位（如16t、28.5t、40.5t等）。
4. 支腿工况： 全伸支腿（提供最大稳定性）或半伸支腿（在狭窄场地使用）。
5. 额定起重量： 在特定幅度、臂长、配重和支腿工况下，起重机安全起吊的最大重量。严禁超载！

SAC5000C8-8的最大起重量为500吨，但其性能表是一个复杂的多维表格，需要根据实际情况进行查询。

应用案例解析

以下是三个典型的工况应用案例，演示如何查询和使用性能表。

案例一：风电设备安装（典型的大吨位、大半径吊装）

• 场景描述： 在风电场安装一台风力发电机的机舱，机舱重量为95吨。需要将机舱吊装到120米高的塔筒顶部。由于塔筒周围有障碍物，吊车需要停在较远的位置，预计工作幅度为24米。

• 吊装规划与性能表查询步骤：

  1. 确定工况配置：

     • 吊装物重量： 95吨（需加上吊钩、索具重量，假设总重为98吨）。
     • 所需幅度： 24米。
     • 所需高度： 120米（塔筒高）+（机舱高度及安全余量）≈ 需要吊钩达到130米以上。
     • 臂架组合： 单纯主臂无法达到此高度，必须使用 “主臂 + 副臂” 工况。查询性能表的副臂工况部分。
     • 配重： 为获得最大起重能力，使用 40.5吨全配重。
     • 支腿： 场地允许，使用 全伸支腿 工况。

  2. 查询性能表（以副臂工况为例）：

     • 找到“主臂+副臂”性能表，对应配重40.5t，全支腿。
     • 选择合适的主臂长度和副臂安装角度（例如，主臂60米，副臂54米，安装角度30°）。
     • 在表格中，找到 “工作幅度”为24米 的这一列。
     • 向下查找，对应主臂60米+副臂54米这一行，交叉点的数字即为该工况下的额定起重量。假设查询到的数值为 105吨。

  3. 安全校核与决策：

     • 额定起重量（105吨） > 吊装总重量（98吨），满足要求。
     • 注意： 性能表数值通常是在理想平整坚硬地面下的数据。需考虑风载（风电场地风大）、地基承压能力等安全因素，实际作业中通常会保留10%-15%的安全余量。105吨的额定值有约7%的余量，在天气良好、地基处理完善的情况下是可行的。
     • 结论： 该工况配置（主臂60m + 副臂54m，30°角，40.5t配重，全支腿，幅度24m）可以安全完成此次吊装任务。

案例二：化工厂设备更换（场地受限的吊装）

• 场景描述： 在化工厂区内更换一个重35吨的反应釜。厂区空间狭窄，吊车两侧有管道和建筑物，无法全伸支腿，只能使用半支腿工况。设备需要吊起并回转，跨越一个低矮的厂房，安装到基础上，预计最大工作幅度为14米。

• 吊装规划与性能表查询步骤：

  1. 确定工况配置：
     • 吊装物重量： 35吨（总重约36吨）。
     • 所需幅度： 14米（跨越厂房时）。
     • 场地限制： 必须使用半伸支腿。
     • 臂长： 由于厂房不高，主臂即可满足，选择较短的臂长以提高起重性能，例如主臂28米。
     • 配重：