下载APP吊车参数应用
好的，我们来详细解析一下三一SAC3000E7全地面起重机在不同工况下，其起重性能表的实际应用案例。
首先，需要明确一个核心理念：起重性能表是吊装作业的“生命线”和“法律文件”。任何操作都必须严格依据性能表进行，严禁超载。
SAC3000E7 基本参数回顾：
- 最大起重量： 300吨
- 主臂长度： 14.1米 - 80米（全伸）
- 副臂长度： 最大可加至45.5米（主臂+副臂总长可达125.5米）
- 典型工况： 主要取决于支腿的伸展情况和配重的使用量，例如：
- 全支腿（7.6m x 8m）： 这是最常用、性能最强的工况。
- 半支腿或其他限制工况： 性能会大幅降低。
起重性能表会详细列出在不同臂长、不同工作半径下，该工况所允许的额定起重量。
应用案例解析
以下是三个典型的应用场景，展示如何查询和使用性能表。
案例一：风电设备安装（大吨位、大半径、高精度）
- 场景描述： 安装一台风力发电机的机舱，机舱重95吨。需要将机舱吊至120米高的塔筒顶部。现场使用全支腿工况，主臂伸长至80米，并安装45.5米副臂。
- 性能表应用步骤：
- 确定工况： 首先确认起重机配置：全支腿，主臂80米 + 副臂45.5米，总臂长约为125.5米。使用最大配重（如165吨）。
- 计算工作半径： 由于塔筒很高，吊臂仰角会较小。假设机舱就位时，吊钩中心到回转中心的水平距离（即工作半径）约为24米。
- 查询性能表：
- 找到对应“主臂80m + 副臂45.5m”的性能表分页。
- 在“工作半径”一列中找到 24米。
- 查看对应行的“额定起重量”。假设性能表显示在24米半径下的允许起重量为 105吨。
- 安全验证：
- 吊物重量（95吨）< 额定起重量（105吨） → 符合安全要求。
- 安全余量计算： (105 - 95) / 105 ≈ 9.5%。这个余量是合理的，考虑了风载、动态载荷等不确定因素。
- 决策： 根据性能表，此吊装方案是可行的。但必须严格控制摆动，确保就位平稳。
案例二：厂房钢结构吊装（中长臂、标准工况）
- 场景描述： 在化工厂区内吊装一根大型钢梁，重40吨，需要将其安装到离起重机中心25米远、高度30米的平台上。现场空间有限，只能使用半支腿工况（假设支腿伸出一半）。
- 性能表应用步骤：
- 确定工况： 这是关键！空间限制意味着必须使用 “半支腿”或特定限制工况的性能表，而不是全支腿性能表。半支腿工况下，起重机的稳定性大大降低。
- 确定臂长： 高度30米，考虑吊索具高度，主臂长度约需40米。
- 查询性能表：
- 务必使用“半支腿”工况的性能表。
- 找到“主臂40米”的分页。
- 在“工作半径”列中找到 25米。
- 查看额定起重量。假设半支腿下，40米臂长、25米半径的允许起重量仅为 38吨。
- 安全验证：
- 吊物重量（40吨）> 额定起重量（38吨） → 严重超载！方案不可行！
- 决策与调整：
- 立即否决原方案。
- 调整方案：
- 方案A（首选）： 想办法挪开障碍物，使用全支腿工况。查询全支腿性能表，40米臂、25米半径的起重量可能达到60吨以上，完全满足要求。
- 方案B： 如果无法全伸支腿，则必须减小
