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好的，我们来详细解析一下三一SAC2600T8全地面起重机在不同工况下，如何应用其起重性能表。这对于安全、高效地完成吊装任务至关重要。

第一步：理解SAC2600T8的关键性能特点

在查看性能表之前，首先要了解这台设备的核心优势，这决定了它的典型应用场景：

• 最大起重量： 260吨
• 主臂形式： 七节椭圆形主臂，全伸长度达81米，起重能力强，作业范围广。
• 典型配置： 通常配备Y型超起装置，这是其应对极限工况的关键。超起能大幅提升臂架稳定性，从而提升起重能力，尤其是在大臂长、大半径的工况下。
• 应用领域： 非常适合风电安装与检修（特别是2.X-3.X MW风机）、石化设备吊装、桥梁建设、大型预制构件安装等。

第二步：起重性能表的核心要素解读

一张起重性能表通常包含以下几个关键变量，它们相互制约：

1. 工况： 这是最重要的前提。例如：

   • 主臂工况： 使用基本臂架。
   • 主臂 + 副臂工况： 在主臂末端接上一段或多段副臂，以增加起升高度。
   • 主臂 + 超起工况： 启用超起装置（如SAC2600T8的Y型超起），这是处理大吨位、大半径吊装的核心工况。
   • 风电工况： 专门为风机吊装优化的臂架组合和配重模式。

2. 工作幅度： 吊钩中心到起重机回转中心的水平距离。幅度越大，起重能力越小。

3. 臂长： 主臂伸出的长度。臂长越长，在相同幅度下的起重能力越小。

4. 配重： 起重机后方配置的重量。SAC2600T8通常有固定配重和可选的额外配重。配重越大，起重能力越强，但需考虑转场和路基承载能力。

5. 支腿模式： 全伸支腿（提供最稳定的支撑）或半伸支腿（用于狭窄场地）。支撑跨距越大，稳定性越好，起重能力越高。

第三步：不同工况下的应用案例解析

我们假设一个任务：吊装一个重85吨的风机机舱，需要安装高度为85米。

案例1：主臂工况（适用于常规、幅度较小的吊装）

• 场景： 在场地开阔的石化厂，吊装一个重60吨的反应罐，安装高度20米，幅度10米。
• 查表步骤：
  1. 确定工况：主臂工况，支腿全伸。
  2. 确定配重：使用最大配重（假设为80吨）。
  3. 找到对应臂长：要吊到20米高，考虑吊索具和构件高度，臂长可能需要30米左右。
  4. 在性能表上，找到 “臂长30m” 这一列。
  5. 在列中查找 “工作幅度10m” 对应的行。
  6. 读出额定起重量：假设查表结果为 68吨。
• 应用分析：
  • 结论： 68吨 > 60吨（实际吊重），且有一定安全余量，方案可行。
  • 注意： 必须确保反应罐的重量是包括所有索具的重量。同时，要检查在10米幅度、30米臂长下，起重机的负荷率是否在安全范围内（通常要求低于85%）。

案例2：主臂 + 超起工况（SAC2600T8的核心优势工况）

• 场景： 回到我们的风机机舱吊装任务（85吨，高85米）。由于高度高、重量大，必须使用超起。
• 查表步骤：
  1. 确定工况：主臂 + 超起工况。性能表会明确标注“带超起”。
  2. 确定臂长组合：81米主臂可能不够，需要接副臂。但首先看主臂+超起能否满足。假设我们需要臂长84米（主臂全伸81m + 鹅头架等高度）。
  3. 确定幅度：风机塔筒很高，吊装时机舱需要在一定距离外就位，假设计算出的幅度为16米。
  4. 在性能表上，找到 “超起工况，臂长84m” 这一列。
  5. 在列中查找