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好的，我们来详细探讨一下三一SAC2600全地面起重机在不同工况下，如何具体应用其起重性能表。这对于安全、高效地完成吊装任务至关重要。

第一步：理解SAC2600的基本特点和性能表构成

在应用之前，需要先了解SAC2600的核心特性：

• 最大起重量：260吨
• 主臂：基本臂长13.5米，全伸臂长84米。
• 副臂：可安装桁架式副臂，最大长度可达51米，使最大臂架长度达到84米 + 51米 = 135米。
• 性能表核心参数：性能表主要受三个因素影响：工作幅度（回转半径）、臂长 和 配重状态。

一份典型的性能表会是一个多维表格，横轴是工作幅度，纵轴是臂长，表格内的数值就是该工况下的额定起重量。通常会有多张表，对应不同的配重配置（如：0吨配重、60吨配重、84吨配重等）。

第二步：应用案例详解

我们通过几个典型的实际工况来模拟如何查询和应用性能表。

案例一：近距离、重物吊装（如大型设备安装）

• 场景描述：在化工厂区内，需要将一台重95吨的反应器吊装到15米高的基础上。现场作业空间开阔，吊车可以紧挨着基础停放。
• 应用步骤：
  1. 确定关键参数：
     • 吊装重量：95吨（需包括吊钩、索具重量，假设总计约97吨）。
     • 所需高度：基础高15米 + 反应器高度5米 + 吊索具高度约3米 = 至少需要23米的起升高度。对应臂长大约在30米左右。
     • 工作幅度：由于设备可以就近放置，预计幅度很小，假设为 6米。
     • 配重：使用全配重（84吨）以获得最佳性能。
  2. 查询性能表：
     • 找到 “84吨配重” 工况下的性能表。
     • 在纵轴（臂长）找到 30米 左右。
     • 在横轴（幅度）找到 6米。
     • 交叉点查到的额定起重量可能为 130吨 左右。
  3. 分析与决策：
     • 安全性校验：97吨 < 130吨，满足要求，且有余量。
     • 结论：该工况下，SAC2600性能绰绰有余，可以安全作业。甚至可以评估是否能用更短的臂长或减少配重以提高效率。

案例二：中远距离、钢结构吊装（如厂房桁架）

• 场景描述：在体育馆建设工地，需要将一根重25吨的钢桁架吊至35米高的位置。由于场地限制，吊车中心需距离安装点22米。
• 应用步骤：
  1. 确定关键参数：
     • 吊装重量：25吨 + 索具 ≈ 26吨。
     • 所需高度：35米 + 桁架高度2米 + 安全高度约3米 = 至少需要40米的起升高度。对应臂长可能需要伸出到45-50米。
     • 工作幅度：22米（这是关键限制条件）。
     • 配重：使用全配重（84吨）。
  2. 查询性能表：
     • 在 “84吨配重” 性能表中。
     • 找到臂长 50米 这一行。
     • 找到幅度 22米 这一列。
     • 交叉点查到的额定起重量可能为 32吨 左右。
  3. 分析与决策：
     • 安全性校验：26吨 < 32吨，满足要求。
     • 风险点：余量较小（32 - 26 = 6吨，余量约23%）。必须严格控制，确保：
       • 风速不能过大。
       • 地面承载力必须足够，支腿必须完全伸出、垫牢。
       • 操作必须平稳，避免突然起升或回转产生动载。
     • 结论：在严格的安全监督下，该工况可以执行。如果幅度能再减小几米，安全性会大大提高。

案例三：大臂长、轻量件吊装（如风电设备）

• 场景描述：在风电场，需要更换一个重8