
吊车参数应用
好的,我们来详细探讨一下三一SAC2200全地面起重机在不同工况下起重性能表的应用案例。
核心要点: 起重性能表是吊装作业的“生命线”,它精确规定了起重机在不同工况(主要是主臂长度和工作幅度)下能够安全吊起的最大重量。任何成功的吊装方案都始于对性能表的正确解读和应用。
三一SAC2200是一款220吨级的全地面起重机,其性能强大,工况复杂。我们通过几个典型的实际案例来说明如何应用其性能表。
案例一:风电设备安装(主臂+副臂工况)
场景描述: 在某风电场,需要安装一台风力发电机的机舱(重量约85吨)。安装高度(轮毂中心高度)为90米。现场地面坚实平整。
应用步骤:
确定工况配置:
- 根据90米的安装高度,需要选择主臂+副臂(塔式工况)。SAC2200的主臂可能无法单独达到这个高度。
- 查询性能手册,选择一种可行的臂架组合,例如:主臂伸至最大长度(如60米),然后接上足够长的副臂(如39米),总臂长可达99米,满足高度要求。
查询性能表:
- 找到对应 “主臂60米 + 副臂39米” 的性能表。
- 吊装机舱时,需要将机舱精准对位,吊钩通常不能完全靠拢塔筒,会有一个工作幅度。假设这个幅度(回转半径)为 16米。
读取数据并验证:
- 在性能表中,找到“臂长99米”这一行,然后横向查看“幅度16米”对应的额定起重量。
- 假设查表结果为:88吨。
- 验证: 机舱重量85吨 + 吊钩、索具重量约3吨 = 总吊载约88吨。
- 结论: 88吨(额定起重量) ≥ 88吨(实际吊载),满足安全要求,但已接近极限,需要非常谨慎的操作。
关键考虑因素:
- 风载: 高空作业风的影响巨大。性能表通常基于标准风压,如果现场风速过大,必须根据手册规定进行折减。
- 地面压力: 85吨的吊载对地面压力很大,必须使用起重机配置的支腿垫板,并确保地面承载力足够。
案例二:化工厂反应塔吊装(重型主臂工况)
场景描述: 在化工厂检修区,需要更换一个重达150吨的反应塔。反应塔就位位置靠近设备区,最大可用幅度为10米。安装高度较低,仅需20米。
应用步骤:
确定工况配置:
- 重量大(150吨),幅度小(10米),高度低(20米)。这是典型的重型主臂工况。
- SAC2200在短臂、小幅度下起重能力最强。我们可能只需要伸出部分主臂,例如30米左右。
查询性能表:
- 找到 “主臂30米” 的性能表。
- 在表中找到“幅度10米”这一列。
读取数据并验证:
- 假设查表结果为:165吨。
- 验证: 反应塔重量150吨 + 索具重量约5吨 = 总吊载155吨。
- 结论: 165吨(额定起重量) > 155吨(实际吊载),安全裕度充足,作业安全。
关键考虑因素:
- 后方区域性能: 性能表通常分为360°全周作业和侧方、后方作业区。必须确认吊装方位是否在起重机的强健区(通常是侧方或后方)。如果反应塔位于起重机正后方,其性能会显著低于侧方,需要查询“后方区域”的性能表。
- 超起装置: 对于这种接近极限的吊装,通常需要展开起重机的超起装置(如配重托盘、超级配重等),以大幅提升起重能力和稳定性。性能表会明确标注是否在使用超起工况下的数据。
案例三:桥梁预制梁板吊装(复杂场地,带配重行驶)
场景描述: 在城市立交桥建设中,需要将重约70吨的预制箱梁吊装到桥墩上。吊装幅度为14米。但挑战在于,起重机需要携带部分配

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