
吊车参数应用
好的,我们来详细探讨一下三一STC2200(220吨全地面起重机)起重性能表在不同工况下的具体应用案例。
首先,要明确一个核心概念:起重性能表是吊装作业的“生命线”和“法律文件”。任何操作都必须严格依据性能表进行,严禁超载或违规操作。STC2200的性能表会根据吊臂长度、工作幅度、配重配置、支腿跨距以及是否使用副臂等多个变量而变化。
以下是几个典型的应用案例,展示如何查询和应用性能表。
案例一:风电设备吊装(典型工况)
场景: 在风电场,需要安装一台风力发电机的机舱,重量为95吨。现场地面坚实平整。
应用步骤:
确定工况配置:
- 主臂工况: 风电吊装通常使用长主臂。
- 配重: 使用最大配重(例如,STC2200最大配重可能为70吨左右的车载配重+活动配重)。性能表的第一页通常会注明配重配置。
- 支腿: 使用全伸支腿,以获得最大的稳定性。性能表会对应不同的支腿跨距(如9.6m x 9.6m)。
查询性能表:
- 找到对应“主臂工况,全配重,全支腿”的性能表分页。
- 确定幅度(工作半径): 机舱需要被吊到塔筒顶部,高度约90米。根据STC2200的工况组合,可能需要使用60米左右的主臂。在60米主臂长度这一列,向下查找。
- 匹配重量与幅度: 我们需要找到额定起重量 ≥ 95吨 所对应的最大允许幅度。假设在60米臂下,幅度为12米时,额定起重量为100吨;幅度为14米时,额定起重量为90吨。
- 得出结论: 为了安全吊装95吨的机舱,吊车回转中心到机舱吊点的水平距离(即幅度)必须严格控制在12米以内。如果现场条件允许,最好控制在10米,以留有更大的安全余量。
现场应用:
- 吊装总指挥会根据性能表的这个数据,精确规划吊车的停靠位置,确保在整个吊装过程中,幅度始终不超过12米。
- 同时,性能表还会注明在特定臂长和幅度下的起升高度,需要确认90米的高度需求是否满足。
案例二:化工厂内设备检修(受限空间)
场景: 在化工厂密集的装置区内,需要更换一个重量为25吨的反应器。周围空间狭窄,且有管廊阻碍。
应用步骤:
确定工况配置:
- 空间受限,支腿可能无法全伸。
- 主臂长度: 需要跨越障碍物,可能需要中等长度的主臂,如30-40米。
查询性能表:
- 性能表有专门针对不同支腿跨距的页面。例如,有“全支腿(9.6m x 9.6m)”和“半支腿(如7.0m x 7.0m)”的性能表。
- 必须使用与实际支腿跨距相符的性能表! 如果现场只能伸出半支腿,却误用了全支腿的性能表,将导致严重超载和倾覆风险。
- 在“半支腿”性能表的30米主臂长度列,查找幅度。假设障碍物距离吊车中心15米,在15米幅度下,额定起重量为40吨。
- 校核: 设备重量25吨 < 40吨,理论上可行。但必须考虑吊钩、索具的重量(约2-3吨),所以实际吊重约为27-28吨,仍在安全范围内。
现场应用:
- 此案例的关键是识别正确的工况。指挥和司机必须双重确认支腿跨距设置,并选用对应的性能表。
- 由于空间狭小,操作需格外谨慎,避免吊臂或重物与周边设施发生碰撞。
案例三:桥梁板梁安装(使用副臂)
场景: 架设一座桥梁,需要安装长30米、重40吨的预制板梁。要求起升高度高,作业半径大。
应用步骤:
- 确定工况配置:
- 由于板梁长,需要较大的作业空间和高度,主臂可能不够,需要**主臂+副

下载APP