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好的，我们来详细探讨一下三一STC350H汽车起重机在不同工况下如何应用其起重性能表。这对于安全、高效地完成吊装任务至关重要。

核心要点：理解性能表的关键参数

在查看任何案例之前，必须明白STC350H的性能表由以下几个关键参数决定：

1. 工作幅度： 吊臂回转中心到吊钩垂直下落点的水平距离。这是最核心的参数。
2. 臂长： 主臂伸出的长度。
3. 支腿工况： 全支腿（全方位）或半支腿（侧方/后方）。STC350H通常按全支腿工况计算。
4. 配重： STC350H的标准配重是10.8吨，加装活动配重可提升性能，性能表会明确标注。

黄金法则： 在确定的臂长和工况下，工作幅度越大，额定起重量越小。

应用案例场景分析

我们假设一个典型的施工场景：一个工地上需要吊装预制梁、钢结构和水箱。

案例一：近距离、重物吊装（例如：安装预制梁）

• 场景描述： 将一块重28吨的预制梁吊装到距离起重机中心10米远的基础上。现场空间开阔，起重机可以紧靠基础停放。

• 应用性能表步骤：

  1. 确定关键参数：
     • 吊装重量： 28吨（需加上吊钩、索具重量，假设为0.5吨，总计约28.5吨）。
     • 所需工作幅度： 约10米。
     • 目标： 使用尽可能短的臂长，以获得最大起重量。
  2. 查阅性能表（以STC350H全支腿10.8t配重为例）：
     • 查看 “主臂额定起重量表”。
     • 首先找到 10.4米臂长 的工况（这是最短主臂工况之一）。
     • 在10.4米臂长下，查看工作幅度10米对应的额定起重量。性能表显示，在10米幅度下，起重量可能超过40吨。
     • 结论： 28.5吨的负载远低于额定值，作业非常安全。可以选择10.4米或稍长的臂长，操作更灵活。

• 要点： 对于重物，应优先考虑最小工作幅度和最短臂长，这是起重机发挥最大能力的工况。

案例二：中远距离、中重量吊装（例如：安装楼顶钢结构）

• 场景描述： 将一捆重12吨的钢构件吊装到一栋在建楼房的楼顶，起重机中心到楼顶落点水平距离为18米，楼高约15米。

• 应用性能表步骤：

  1. 确定关键参数：
     • 吊装重量： 12吨（含索具）。
     • 所需工作幅度： 18米。
     • 所需臂长： 不仅要覆盖18米的水平距离，还要有足够的高度。臂长至少需要 √(18² + 15²) ≈ 23.4米，再加上吊钩组等高度，选择24米左右的主臂是合理的。
  2. 查阅性能表：
     • 找到 24.2米臂长 的工况列。
     • 横向查看工作幅度18米对应的额定起重量。性能表显示，此时额定起重量可能在14-15吨左右。
     • 安全校验： 12吨 < 14吨，且在安全范围内。但需注意，如果现场有风或需要微幅回转，必须留有足够的安全余量。
     • 如果幅度增加到20米呢？ 在24.2米臂下，20米幅度的起重量可能骤降至10吨左右，此时12吨的负载就严重超载，绝对禁止作业。

• 要点： 此工况下，臂长和幅度的组合变得非常敏感。必须精确计算所需臂长，并确认在该幅度下的起重量是否满足要求。“差一米，差吨级” 是常见情况。

案例三：远距离、轻量吊装（例如：安装太阳能水箱）

• 场景描述： 将一个重2吨的不锈钢水箱吊装到30米高的屋顶，起重机受场地限制，最近只能停放在离安装点25米远的地方。
• 应用性能表步骤：
  1. 确定关键参数：
     • 吊装重量： 2吨