51机械

当然可以。三一STC250T4作为一款25吨级的明星汽车起重机，其起重性能表是司机和安全员在每次吊装作业前必须精准运用的“圣经”。下面我将通过几个典型的工况案例，详细说明如何应用其起重性能表，以确保作业安全、高效。

首先，理解性能表的核心要素

在分析案例前，必须明确STC250T4性能表的几个关键参数：

1. 幅度（工作半径）： 吊臂铰点中心到吊钩垂直线的水平距离。这是决定起重能力的首要因素。
2. 臂长： 主臂伸出的长度。
3. 额定起重量： 在该幅度和臂长下，起重机安全起吊的最大重量。性能表上的数值是在“打支腿、整车调平、360°全回转”的理想工况下的数据。
4. 倍率： 滑轮组穿绕的钢丝绳倍数，影响吊钩的起升速度和最大起重量。
5. 工况区： 性能表通常用不同颜色或线条划分区域，代表不同的臂长组合和起重能力。

重要前提： 任何吊装前，都必须精确计算吊物重量（包括吊具索具重量），并勘察现场环境（如地面承载力、是否有障碍物、风速等）。

应用案例详解

案例一：近距离厂房内设备安装（小幅度、短臂长）

• 场景描述： 需要在厂房内将一个重达10吨的设备吊装到基础上。厂房内空间狭窄，起重机只能停在设备基础旁约4米的位置。厂房净高足够，无需伸出过长吊臂。
• 性能表应用步骤：
  1. 确定关键参数： 已知吊重 ≈ 10吨，工作半径 ≈ 4米。
  2. 查阅性能表： 查找STC250T4性能表中“幅度（m）”为4米这一列。
  3. 匹配臂长： 由于距离近、高度低，我们选择最短的主臂工况。查看“主臂10.4米”或“主臂13.2米”行。
     • 在4米幅度下，即使是10.4米的最短臂，其额定起重量也远大于10吨（通常可达25吨左右）。
  4. 安全确认：
     • 结论： 此工况非常轻松，起重能力有大量富余。但需特别注意：
       • 地面承载力： 厂房内地面是否为加固地面？必须确保支腿下方垫好足够面积的钢板或路基板。
       • 微动性： 近距离安装对操作的微动性要求高，STC250T4的液压系统能很好地满足。
       • 障碍物： 注意厂房内的立柱、屋顶等，避免回转或起臂时发生碰撞。

案例二：中距离钢结构吊装（中等幅度、中等臂长）

• 场景描述： 在工地上，需要将一根重7吨、长12米的钢梁吊装到离起重机中心8米远的立柱上。安装高度约10米。
• 性能表应用步骤：
  1. 确定关键参数： 吊重 ≈ 7吨，工作半径 ≈ 8米，所需吊钩高度 > 10米 + 索具高度 + 安全距离 ≈ 13米。
  2. 计算所需臂长： 通过几何关系简单估算：臂长 ≥ √(半径² + 高度²) = √(8² + 13²) ≈ 15.3米。因此，需要伸出臂长超过15.3米。
  3. 查阅性能表： 找到“幅度8米”这一列，然后向下查找臂长。我们需要找到臂长大于15.3米且额定起重量大于7吨的工况。
     • 例如，在性能表上，臂长17.6米，幅度8米时，额定起重量可能为9.5吨。
     • 臂长20.3米，幅度8米时，额定起重量可能为8.0吨。
  4. 选择最优工况：
     • 选择17.6米臂长： 起重量9.5吨 > 7吨，安全余量充足，是最稳妥的选择。
     • 为什么不选更长的臂？ 20.3米臂长虽然也满足要求（8.0吨 > 7吨），但安全余量较小，且臂长越长，吊臂的柔韧性越大，对操作稳定性要求更高。在满足高度要求的前提下，优先使用更短的臂长。
  5. 安全确认：